綜上所述，鋼筋混凝土排水管成型工藝不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有帶內(nèi)外模、帶外?；蛎撃Ｕ羝B(yǎng)護三種不同情況，使用不同的水泥和礦物摻合料應綜合考慮這些因素，要規(guī)定預養(yǎng)期，升溫速度20℃/h~30℃/h，恒溫溫度高不宜超過65℃，不應超過80℃，恒溫時間根據(jù)脫模強度或出廠要求確定，拆模時管子表面溫度與環(huán)境溫度不宣大于20℃。

管廠應針對不同生產(chǎn)工藝，結(jié)合實際情況，根據(jù)混凝土強度和管子的狀況確定合理的蒸汽養(yǎng)護制度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

【1.1】鋼筋骨架不符合規(guī)定要求：

●鋼筋骨架整體剛度差，有漏焊、脫焊現(xiàn)象；雙層鋼筋之間的連接不牢固，骨架兩端沒有密纏；在插口成型碾壓時，碾壓力通過混凝土傳力致鋼筋骨架，碾壓釋放后，環(huán)向筋局部反彈，插口附近產(chǎn)生環(huán)裂。

●縱向鋼筋長度不同、骨架插口端不平整，在插口碾壓搓口時，縱向鋼筋受力不均，脫模后由于鋼筋回彈作用，鋼筋復位，使插口處混凝土破壞產(chǎn)長短不一的環(huán)向裂縫；

●骨架承口端不平整，與骨架的軸線不垂直，造成管體內(nèi)上下混凝土保護層偏差，易產(chǎn)生管子彎曲，甚至開裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要加強日常保養(yǎng)，打磨動力頭表面；適當提高抹光輪的轉(zhuǎn)速。

2、插口尺寸偏差大

脫模時管身扭曲，插口尺寸偏差大。應檢查鋼筋骨架尺寸和焊接質(zhì)量，適當減少扭矩，脫模前插口應放置定型環(huán)。

3、鋼筋骨架扭曲

是因為成型時扭矩過大、骨架焊接不牢固。應適當減小扭矩、檢查骨架焊接質(zhì)量。

4、承口處缺料

承口料干濕不均：應盡量保證料量及控制承口加水量，注意均勻加水，保證料干濕均勻；不與余料混用；

承口成型時供料不足：應調(diào)整進口料閘高度、供料頻率、承口喂料時間；

動力頭提升過快：應調(diào)整振動延續(xù)時間，或適當延長振動時間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管體偏濕，手按偏軟，管子變形

混凝土拌合物用水量偏大，減少用水量，獲得稠度合適的混凝土拌合物。

承口縱向裂紋

這是因為骨架的縱向鋼筋偏細，而且承口斜坡段的角度偏大造成的，角度大時，斜坡段縱向鋼筋的豎向承載力降低，在混凝土的重量作用下向外彎曲發(fā)生隆起，變形大時直接造成該處外壁撐裂，表現(xiàn)為縱向裂紋。

插口處有裂紋

插口處無鋼筋，出現(xiàn)混凝土下沉，用水量大，養(yǎng)護不到位。調(diào)整骨架尺寸，控制加水，注意養(yǎng)護，保持管體濕潤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制