清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、FCT功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。

返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

加工的元件規(guī)格有 次數用完API KEY 超過次數限制

2)用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺整個表面經過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺后幾刀時，進給量應小此，以免崩坯焊接平臺邊緣。無紡布過濾袋熱風焊接機：

過濾袋熱風焊接機是針對過濾袋設計的自動化焊接設備，采用鋼結構機架和滑動式導軌結構，電加熱方法將加熱風機熱量傳遞給臺面上的塑料件的焊接處，使其達到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達到預想的效果，在牽引輪的作用下，產品自動滑出。2)用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。 次數用完API KEY 超過次數限制

金屬焊接是指通過適當的手段，使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產生原子（分子）間結合而連接成一體的連接方法。

在各種產品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計,每年僅需要進行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產量的45%左右。

焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應用于機械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術、原子能、電力、電子技術及建筑等部門。

隨著現代工業(yè)生產的需要和科學技術的蓬勃發(fā)展，焊接技術不斷進步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止 次數用完API KEY 超過次數限制

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結構承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長度和數量

只要允許，采用型材、沖壓件；焊縫多且密集的地方可采用鑄-焊聯合結構，可以減少焊縫數量。此外適當增加壁板的厚度，以減少肋板的數量，或者采用壓型結構代替肋板結構，都可以防止薄板的結構變形。

3合理安排焊縫位置

安排焊縫盡可能采用對稱于截面中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對減少梁柱的撓曲變形優(yōu)良好的效果，如圖2所示

2）工藝措施

1反變形法 次數用完API KEY 超過次數限制