鈑金加工一般來說是針對厚度在6毫米以下的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，其內容包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接和成型等工序。其中，焊接是一個非常重要的環(huán)節(jié)。鈑金加工中的金屬焊接在焊接前、焊接過程中以及焊接的標準方面都有一些需要注意的問題，讓我們來總結一下：

鈑金件焊接前的要求

首先，所有鈑金件原材料不得低于圖紙要求，否則不能下料制作；

其次，要求焊接的型鋼表面平整度不得超過千分之二，總彎曲度不能大于總長度的0.3%；

再有，鈑金件焊接前，所有變形的零配件必須先經過校直和校平以后才能進行焊接； 次數用完API KEY 超過次數限制

5, 熱浸鍍鋁鋅板: 基本材質鐵質,表面熱浸鍍鋁鋅而成.呈小塊狀花紋有更佳可觀性,用于不涂裝保溫盤類和一些導板類.

熱浸鍍鋁鋅板

6, 熱浸鍍鋁板: 基體材質鐵質,表面熱浸鍍鋁而成,呈灰白色,手感好,同時具有良好的耐熱性,耐腐蝕性,熱反射性,分為一般用,沖壓用,深沖用;

熱浸鍍鋁板

7, 鋁板： 一般工業(yè)用,導熱性好,用于散熱片,隔熱板,一般蓋片.不可深沖. 鋁板導熱性,成型性,焊性都很優(yōu)越且耐蝕性好.

鋁板

8,金光板(SPCC-SB): 鐵質,表面處理扎棍進行平滑處理,表面光亮無針成型后可直接電鍍.“B”表示光亮表面; 次數用完API KEY 超過次數限制

回流焊接的冷卻過程的要求提升，也對回流焊接設備冷卻區(qū)的發(fā)展起到促進作用，冷卻區(qū)由室溫自然冷卻、風冷到為適應無鉛焊接而設計的水冷系統(tǒng)。

回流焊接設備因生產工藝對溫度控制、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等要求的提升。而由三溫區(qū)發(fā)展出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不同的焊接系統(tǒng)。

回流焊接設備結構示意圖

一、回流焊接設備的關鍵參數

1、溫區(qū)的數量、長度和寬度;2、上下加熱器的對稱性;

3、溫區(qū)內溫度分布的均勻性;

4、溫區(qū)間傳送速度控制的獨立性;

5、惰性氣體的保護焊接功能;

6、冷卻區(qū)溫度下降的梯度控制; 次數用完API KEY 超過次數限制

圖3 基本符號相對基準線的位置（雙角焊縫）

（6）、標注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準線中的虛線可省略。如圖4、5所示。

圖4 雙面焊縫（單邊V形焊縫）

圖5 對稱焊縫（角焊縫）標注

（7）、在不致引起誤解的情況下，當箭頭線指向焊縫，而另一側又無焊縫要求時，允許省略基準線的虛線。

（8）、焊縫的尺寸符號為：

高度方向 長度方向

圖6 焊接尺寸符號及意義

在焊縫基本符號的左側標注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側沒有任何標注又無其它說明時，說明對接焊縫要完全焊透。 次數用完API KEY 超過次數限制