43、噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。

44、絲?。褐赣脤Ｓ糜湍珴B透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。

45、電鍍：指為保護或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。

46、氧化：指為保護或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。

47、噴砂：指通過噴砂機噴砂對工件表面進行處理的工藝過程

48、組裝：指把兩個以上的工件裝配在一起的工藝過程。

49、包裝：指對工件進行防護，便于運輸?shù)倪^程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

激光切割技術(shù)簡介

激光切割技術(shù)相較于傳統(tǒng)的切割機有著得天獨厚的優(yōu)勢，在切割效果和精度等方面有著較好的表現(xiàn)，并且在實際的操作和安全系數(shù)上也有所保證，在實際的切割過程中，激光切割速度較快、對于材料的損耗較小，并且在受熱、形變等方面的表現(xiàn)較為突出。而且切割也開始從簡單的二元化操作逐漸向三維立體方向發(fā)展，為材料的切割提供了新的技術(shù)支持，如圖2所示。

圖2 激光切割樣件

激光打孔技術(shù)簡介

由于激光打孔是自動化作業(yè)，因此在實際的操作過程中能夠解決直徑0.2mm以下的孔，這對于傳統(tǒng)的打孔技術(shù)是無法完成的挑戰(zhàn)，同時，在深度挖掘上的表現(xiàn)也較為良好，深處可達10mm，這樣的技術(shù)能夠在一定程度上填補當前打孔技術(shù)領域的空白，對于機械設計而言十分重要 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

例如，圖9中的折彎角度、預留槽位置的調(diào)整等按下中央概覽區(qū)域的播放鍵，即開始進行詳細的模擬步驟動畫演示。在演示過程中，可隨時暫停，進行多角度觀察。通過中央概覽的顏色分，可快速獲得碰撞信息，進行折彎步驟，刀具以及后擋指的修改，如圖10所示。圖10 中央概覽區(qū)域根據(jù)圖10中的中央概覽，我們可以知道，該零件可以進行無碰撞折彎，只需要在折彎時的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結(jié)束后 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制