隨著表面貼裝技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)這方面技術(shù)的要求也越來越高，當(dāng)然也受到更多人的關(guān)注和重視，可以說表面貼裝（SMT）工藝是組裝行業(yè)里流行的一種工藝。

我國已經(jīng)成為全球電子制造大國，并逐步向電子制造強(qiáng)國邁進(jìn)。這對(duì)于整個(gè)電子行業(yè)來說，競爭力也逐漸變大，這就更加要求產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

單面組裝：來料檢測 印刷錫膏（紅膠） 貼片 回流(固化) 清洗 檢測 返修

單面混裝：來料檢測 PCB的A面絲印錫膏（紅膠） 貼片 A面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 檢測 返修 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

金屬焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄?，使兩個(gè)分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。

在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家統(tǒng)計(jì),每年僅需要進(jìn)行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%左右。

焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)不斷進(jìn)步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著焊管技術(shù)提高提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊管已能生產(chǎn)219mm(8寸)以上。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

公制焊管：規(guī)格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊管，用普通碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。

公制焊管分普通和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(三個(gè)主應(yīng)力中大與小的差值)，并將其限制在許用應(yīng)力之下。即得到焊接容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度條件：

式中，σ-對(duì)壓力容器來說，是其在各種載荷下，用平面力系(不考慮三維應(yīng)力)解法得出的大應(yīng)力。這些應(yīng)力包括與外載相平衡，分布范圍大，沿容器壁厚均勻分布的一次薄膜應(yīng)力和沿壁厚線性分布的一次彎曲應(yīng)力。此外，由于設(shè)計(jì)原因，如容器存在局部不連續(xù)，局部薄膜應(yīng)力將要增大;還由于容器內(nèi)外壁的溫度差，熱膨脹不同導(dǎo)致的、或焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的，它們構(gòu)成自平衡力系的所謂二次應(yīng)力；圖3基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）（6）、標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。以及由于應(yīng)力集中(如存在焊接缺陷)、交變的熱應(yīng)力等原因產(chǎn)生的附加在一 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制