超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可適用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑量或其它輔助品.其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率,減低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn).

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系擦而使得傳到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速融化，繼而填充於接口間的空隙，當(dāng)振動停止，工作同時在一定壓力下冷卻定型，便達成的焊接。B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

整機特點：

用數(shù)臺標(biāo)準(zhǔn)型超聲波視產(chǎn)品精密拼裝而成，同步驅(qū)動多臺熔接機，同步熔接，節(jié)省時間。適用于熔接處多，產(chǎn)品大的塑膠件，如塑性文具袋、塑性周轉(zhuǎn)箱等。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的超聲波塑膠熔接機技術(shù)已經(jīng)變得非常成熟了，它不僅在焊接工藝方面得到了很大的改進，而且在效率方面也有了很大的提升。以前的不足被改善了，同時又呈現(xiàn)出了很多新的特點。具體有以下幾點：第一、它使用的發(fā)振機引進的是世界上先進的技術(shù)，通過采用固態(tài)全晶體形式，它可以實現(xiàn)自動追蹤的功能，從而發(fā)出的振頻是較好狀態(tài)的。這就使得它擁有了高強度的振動，但同時又沒有以往的熔接機耗能強。并且它還可以長時間工作，不會出現(xiàn)質(zhì)量故障。設(shè)有焊頭(HORN)設(shè)計制作車間，根據(jù)不同形狀、不同要求，采用美國原裝高強度鋁合金材料，在較短的時間內(nèi)完成焊頭的設(shè)計及制作，外觀精美、耐用、深受客戶的一致好評。第二、超聲波塑膠熔接機采用的換能器和以往的熔接機也有很大的不同，它現(xiàn)在使用的是壓電式的，這種類型的換能器結(jié)構(gòu)方面要比以往的堅固很多，所以它的工作效率也就得到了很大的提升。第三、關(guān)于焊頭和模具，采用的是可調(diào)節(jié)式的，這就使得在工作的時候可以根據(jù)實際情況的需要進行隨意調(diào)整，而且調(diào)整的空間比較大。第四、超聲波塑膠熔接機目前實現(xiàn)了電腦智能控制，哪怕是新手，在操作的時候也不會有太大的問題。

廈門勁榮機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

從產(chǎn)生的機理來看，雙折射主要分為3類：(1)形狀雙折射：電介質(zhì)材料幾何形狀的各向異性,導(dǎo)致材料的介電常數(shù)ε(r)和材料的導(dǎo)磁率μ(r)的各向異性,將引起材料折射率n(r)的各向異性。(2)應(yīng)力雙折射：主要指來自材料內(nèi)部的熱應(yīng)力和材料外部的機械應(yīng)力,材料在受到應(yīng)力引起材料折射率的變化即彈光效應(yīng)而產(chǎn)生雙折射。這就使得它擁有了高強度的振動，但同時又沒有以往的熔接機耗能強。

(3)外界電磁場引起的雙折射：橫向電場在光纖中引起的克爾(Kerr)效應(yīng)會產(chǎn)生線雙折射,縱向磁場在光纖中引起的法拉第效應(yīng)會產(chǎn)生圓雙折射 [1]  。應(yīng)用及發(fā)展方向編輯保偏光纖在今后幾年內(nèi)將有較大的市場需求。轉(zhuǎn)盤式自動超聲波焊接機分為超聲波焊接或熱板焊接裝置傳動，系統(tǒng)驅(qū)動靈巧設(shè)計以適應(yīng)生產(chǎn)所需。隨著世界新技術(shù)的飛速發(fā)展和新產(chǎn)品的不斷開發(fā) ，保偏光纖將沿著以下幾個方向發(fā)展：