非標(biāo)鋁件的冷擠壓技術(shù)是一種怎樣的技術(shù)

非標(biāo)鋁件的冷擠壓技術(shù)是一種怎樣的技術(shù) 鋁套的生產(chǎn)過程需要用到的生產(chǎn)技術(shù)有很多，其中擠壓技術(shù)是必不可少的一個(gè)過程，而擠壓技術(shù)的方式也很多，冷擠壓技術(shù)是其中一種相對(duì)比較、精準(zhǔn)的一種擠壓技術(shù)，非標(biāo)鋁件。 鋁套冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分，冷擠壓是指在冷態(tài)下將鋁毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大壓力與一定速度作用下，迫使鋁從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。冷擠壓技術(shù)在新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機(jī)的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。 非標(biāo)鋁件具有怎樣的物理性能 機(jī)械零件的使用與其物理性能有著非常重要的關(guān)系，鋁套之所以能應(yīng)用廣泛，與其本身的物理性能自然也是密不可分的。下面我們就來一起了解一下非標(biāo)鋁件的物理性能。 鋁套有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達(dá)到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

加工可以加工哪些非標(biāo)鋁件?

加工可以加工哪些非標(biāo)鋁件？ 根據(jù)我們東莞市鑫燚恒機(jī)械發(fā)展有限公司統(tǒng)計(jì)，大部分非標(biāo)鋁件加工適合以下幾種非標(biāo)鋁件的加工。 1.適合多品種中小批量非標(biāo)鋁件：隨著機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量非標(biāo)鋁件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。 2.精度要求高的非標(biāo)鋁件：有于機(jī)床的剛性好，制造精度高，對(duì)刀，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的非標(biāo)鋁件。 3.表面粗糙度值小的非標(biāo)鋁件：在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。

東莞鋁件加工之鋅鋁壓鑄件該如何脫脂

東莞鋁件加工之鋅鋁壓鑄件該如何脫脂 我們都知道壓鑄鋁加工在實(shí)際操作中鋅鋁壓鑄件不能運(yùn)用酸性脫脂劑，那么，怎樣實(shí)行鋅鋁壓鑄件脫脂呢？東莞鋁件加工廠家--鑫燚恒機(jī)械的工程師來給您分享。 鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很致密的表層，里邊則是分散多孔結(jié)構(gòu)。不能運(yùn)用酸性脫脂劑，而只能運(yùn)用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。 大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層，對(duì)裝修性要求較高。脫脂前都是通過機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)富含白臘)是步，然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。 因?yàn)榘着D的熔點(diǎn)是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高于70℃才有用。曩昔大家僅僅運(yùn)用普通化學(xué)脫脂液進(jìn)步溫度來除蠟。這種方法時(shí)刻長，功率低。如今有專門的除蠟水供給，時(shí)刻縮短，效果較好。假如運(yùn)用超聲波效果非常好。通常除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng)，化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng)，否則會(huì)腐蝕外表。溫度通?？刂圃?0～70℃之間，時(shí)刻3～5min。市場上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并合作超聲波效果很好。 鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但有必要富含絡(luò)合劑才干運(yùn)用。在電解脫脂時(shí)，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3～5A/dm2，時(shí)刻1～2min。

東莞非標(biāo)零件加工之精密零部件的加工要求

東莞非標(biāo)零件加工之精密零部件的加工要求 在非標(biāo)零件加工之中對(duì)于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，下面由東莞非標(biāo)零件加工廠--鑫燚恒機(jī)械的專業(yè)人員跟大家講解一下精密零部件具體的加工要求。 精密零部件加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。 對(duì)于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件。長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。 精密零部件加工的要求其實(shí)就是的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工，加工出來的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。 其次就是先進(jìn)的精密零件加工設(shè)備和檢測設(shè)備，先進(jìn)的加工設(shè)備使得加工精密零件的時(shí)候更加簡單，精度更高。檢測設(shè)備可以檢測出沒有達(dá)到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。