PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。

PVC管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜輔助等方面的各種管徑，壁厚的PVC塑料管材。

1、PVC聚氯乙烯塑料管材設(shè)備成型生產(chǎn)工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機(jī)，也可用雙螺桿擠出機(jī)。兩種擠出機(jī)擠出成型塑料管用生產(chǎn)工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機(jī)擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計(jì)量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造?！鷶D出機(jī)把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴(kuò)口→檢查質(zhì)量→—檢斤入庫(kù)

  (2) 雙螺桿擠出機(jī)擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計(jì)量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機(jī)把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴(kuò)口→檢查質(zhì)量→檢斤入庫(kù)

 PVC管生產(chǎn)線是青島澳銳塑機(jī)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況結(jié)合我公司十幾年積累的經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的新型高速節(jié)能型生產(chǎn)線。PVC管生產(chǎn)線操作方便實(shí)用。本生產(chǎn)線具有漂亮的外觀，自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

PVC建筑排水、電力管、給水管生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空冷卻定形設(shè)備、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架、全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)等組成。各牽引架采用鏈條分動(dòng)，確保各牽引速度一致，氣動(dòng)柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流或直流變頻調(diào)速裝置，真空泵和牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。可選用鋸片抬刀切割或者行星切割形式，另可計(jì)長(zhǎng)及增厚裝置，機(jī)組性能可靠，生產(chǎn)效益高。

PVC管生產(chǎn)線

制品用途：

建筑給排水管

農(nóng)業(yè)給排水管

工業(yè)給排水管

電線電纜護(hù)管

多層功能管

生產(chǎn)流程　　

原料上料機(jī)→錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)→專用PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機(jī)→切割機(jī)→（選配擴(kuò)口機(jī)）→管材堆放架

設(shè)備配置要求原料上料機(jī)，原料粉料常規(guī)采用彈簧上料機(jī)；澳銳一出四管材生產(chǎn)線無動(dòng)力定型技術(shù)的研制問世以來，讓綠色節(jié)能環(huán)保理念更加深入每個(gè)企業(yè)。電氣系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，故障率低；根據(jù)管材管徑配置擠出機(jī)及模具；根據(jù)管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產(chǎn)二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定；管徑250以內(nèi)的管材，可以選配無屑切割機(jī)；根據(jù)客戶要求，本公司有相應(yīng)型號(hào)擴(kuò)口機(jī)作為選配設(shè)備以供客戶選擇；