混凝土調(diào)和劑生產(chǎn)廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

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混凝土坍落度損失過大的原因：

1、外加劑緩凝組分用量不足；

2、原材料溫度過高；

3、水泥中存在硬石膏；

4、骨料中石粉或含泥量過高。

混凝土緩凝或不凝固的原因：

1、外加劑摻量過大（超過常用量的一倍以上）或外加劑緩凝成分過多；

2、氣溫突降（超過5℃時，應減少0.3%外加劑，加20㎏水泥，加10㎏水，減20㎏粉煤灰）而沒有進行生產(chǎn)配合比的調(diào)整；

3、錯把礦粉或粉煤灰當成水泥使用?；炷琳{(diào)和劑生產(chǎn)廠

欣科建材與您分享混凝土調(diào)和劑生產(chǎn)廠膨脹l劑的影響

膨脹l劑通過產(chǎn)生一定的限制膨脹從而補償混凝土的收縮，提高了混凝土的抗?jié)B防裂性能，同時在多向約束條件下保證其強度、密實度和耐久性均有所提高。而采用不同品種水泥進行檢驗時，減水率甚至可以達到10%的差異。即便如此，混凝土膨脹l劑的應用仍存在很多問題，主要是因為摻加膨脹l劑后混凝土常不能產(chǎn)生預期的膨脹，中后期的混凝土結構甚至出現(xiàn)變形和開裂的情況。此外，膨脹l劑也對混凝土的耐久性和鋼筋抗銹蝕能力有所影響。

導致構筑物裂縫產(chǎn)生的原因很復雜，就材料而言，其主要原因為混凝土的收縮和徐變。研究表明，水泥拌和后所產(chǎn)生的化學收縮值大致為7～9ml/100g，當混凝土中的水泥用量為380kg/m3，其化學減縮達26.6～34.21ml/m3，內(nèi)部形成了許多孔隙。不同批次的基準水泥由于化學組成和礦物組成的差異，導致基準水泥自身的需水量有一定的差異，這對聚羧酸系減水劑的檢測結果帶來不利影響。在水泥的水化及硬化過程中，膨脹l劑除了產(chǎn)生自身膨脹外還能與水泥混凝土中的其他成分反應產(chǎn)生膨脹，從而使得水泥和混凝土的收縮得以補償。膨脹l劑的膨脹機理因種類不同而有區(qū)別，其膨脹產(chǎn)生物也有差異。目前硫鋁酸鹽系膨脹l劑應用為廣泛?；炷琳{(diào)和劑生產(chǎn)廠

欣科建材與您分享混凝土調(diào)和劑生產(chǎn)廠聚羧酸系減水劑七大應用誤區(qū)

大流動性混凝土容易分層離析

大部分情況下，采用聚羧酸系減水劑配制的大流動性混凝土，即使減水劑摻量、用水量控制都是l佳的，混凝土拌合物也不泌水，但卻非常容易出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，具體的表現(xiàn)是粗集料下沉，砂漿或凈漿上浮。采用這種混凝土拌合物進行澆注，即使不振動，分層、離析也明顯存在。欣科建材與您分享混凝土外加劑分類和性能不同的外加劑功能各異，主要有一下分類：1、影響和易性主要功能：改善混凝土或砂漿流動性、操作性。究其原因，主要是摻加這種聚羧酸系減水劑的混凝土在流動性較大時，漿體的粘度急劇減小所致。適當復配增稠組分只能在一定程度上解決此問題，而且復配增稠組分往往導致減水效果嚴重降低的反作用?；炷琳{(diào)和劑生產(chǎn)廠

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減水效果對混凝土原材料和配合比的依賴性大

混凝土減水率是一個十分嚴格的定義，但卻會被經(jīng)常造成誤會，在很多不同場合，人們總是借用減水率來表示產(chǎn)品的減水效果。葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)方法主要有生物發(fā)酵法、電解氧化法以及多相催化氧化法等。在較低摻量下，以聚羧酸減水劑為例，其已經(jīng)被證實減水率比其它品種減水劑大得多，具有較好減水效果。但必須注意的是，聚羧酸減水劑與其它減水劑相比，其減水效果受試驗條件的影響更大。

在聚羧酸減水劑的塑化效果影響因素中，混凝土中集料的砂率、顆粒級配的影響也較大。聚羧酸減水劑的塑化效果與萘系等其它減水劑相比，其受細集料含泥量影響很大。