鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?；瘜W鍍鎳又稱為無電解鍍鎳，也可以稱為自催化電鍍鎳，是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程

 鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業(yè)上的應用普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質，如表2-3-45所列。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，需化學鍍鎳的產(chǎn)品也越來越多，要求也越來越多。如車模硬質線路板，表面印刷一層銅粉線路，需化學鍍鎳，一些微型電子產(chǎn)品由銅及塑料制成的組合體需化學鍍鎳，很多銅及銅合金產(chǎn)品需化學鍍鎳。但常規(guī)的化學鍍鎳工藝也有一些局限性使之不能滿足產(chǎn)品工藝要求。一般微型或薄片狀的塑膠件不耐高溫，容易變形，只能用低溫（室溫~50度）化學鍍鎳，銅粉印制線路板如高溫化學鍍鎳，很容易使銅粉脫落，使線路受損，鍍液分解；另外因銅粉中的鈍化劑、銅合金中的鉛使化學鎳活性受損，使常規(guī)化學鎳工藝對以上產(chǎn)品的化學鍍質量不高，或無法滿足生產(chǎn)。

　低溫化學鍍鎳主要針對銅及銅合金產(chǎn)品進行快速施鍍，一般溫度控制在25~50度，化學鍍時間控制在5~30分鐘，鍍層外觀黑亮，適合化學鍍5微米以下的化學鍍鎳層，鍍層為純鎳，可焊性較好，可以作為一般防腐鍍層、中間過渡層、銅防擴散層。銅及銅合金產(chǎn)品如鍍高耐蝕化學鎳或厚化學鎳時，可用此溶液作為常規(guī)化學鍍鎳活化劑，一般活化3~5分鐘即可，活化層活性大，起鍍快。經(jīng)活化過的銅及銅合金表面化學鍍鎳層均勻、無漏鍍、無麻坑。對于一些不能高溫化學鍍鎳的產(chǎn)品以及需化學鍍純鎳的產(chǎn)品，此低溫化學鍍鎳工藝是再好不過的了，溫度低、鍍速快、不含磷。