高強(qiáng)度型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，以比表面積較高的氣相白炭黑或經(jīng)過改性處理的白炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑，并加入適 宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進(jìn)措施，改進(jìn)交聯(lián)結(jié)構(gòu)（產(chǎn)生“集中交聯(lián)”），提高撕裂強(qiáng)度。這種膠料的拉伸強(qiáng)度為7.8～ 9.81MPa（80～100kgf/cm2 ），扯斷伸長率為500～1000％，撕裂強(qiáng)度為29.4～49kN/m。

耐高溫型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，補(bǔ)強(qiáng)劑的種類和耐熱添加劑經(jīng)適當(dāng)選擇，可制得耐300～350℃高溫的硅橡膠。

低溫型 主要采用低本基硅橡膠，脆性溫度達(dá)-120℃，在-90℃時(shí)不喪失彈性。

低壓縮變形型 主要采用乙烯基硅橡膠，以乙烯基專用的有機(jī)過氧化物作硫化劑；當(dāng)壓縮率為30％肘，在150℃下壓縮24～72小時(shí)后的壓縮變形為7.0～15％（普通硅橡膠為20～30％）。

電線、電纜型 主要采用乙烯基硅橡膠，選用電絕緣性能良好的氣相白炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑，具有良好的壓出工藝性能。

耐油耐溶劑型 主要采用氨硅橡膠，一般分為通用型和高強(qiáng)度型兩大類。

阻燃型 采用乙烯基硅橡膠，添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性。

導(dǎo)電性硅橡膠 采用乙烯基硅橡膠，以炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，

可得到體積電阻系數(shù)為2.0～102Ω·cm的硅橡膠。

加成型導(dǎo)熱阻燃灌封膠的在電子電器行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。用于電子元器件、部件、整機(jī)的灌封，起到密封、防震、防潮、絕緣、保護(hù)器件等作用；用于高壓電路的絕緣保護(hù)，避雷絕緣子，變壓器的接線頭等；用于電視機(jī)等的近距離高壓電接線絕緣保護(hù)等。目前已廣泛應(yīng)用于HID電源模塊的灌封。

具體應(yīng)用如下：

★變壓器、電源模塊及整流電路等的絕緣灌封；

★通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣；

★船舶電器防腐蝕灌封；

★傳感器及計(jì)量儀表的灌封；

★為防止化學(xué)品對機(jī)械的腐蝕而采用的灌封保護(hù)；

★ LED 的灌封保護(hù)。

通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯(lián)密度等. 硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長時(shí)間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機(jī)械性能及電氣特性.

在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍廣闊(-100～350℃)。例如,經(jīng)過適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時(shí)或300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性;低硅橡膠硫化膠經(jīng)350℃數(shù)十小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性,它的玻璃化溫度為-140℃,其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。硅橡膠用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時(shí),能耐瞬時(shí)數(shù)千度的高溫。