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如何正確使用超聲波焊接機
1.先動口再動手
對于有故障的超聲波焊接機,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對不同類型的塑料焊接時,兩塑料之間溫度有差異的影響,對加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
2.先外部后內(nèi)部
應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
3.先機械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,超聲波維修以免誤判。
4.先靜態(tài)后動態(tài)
在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障,后進行維修。
5. 先清潔后維修
對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會排除。
6. 先功放板后設(shè)備
超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7. 先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障,要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。
8. 先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設(shè)備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。
9. 先直流后交流
檢修時,必須先檢查直流電壓,再交流回路動態(tài)工作點,如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機的系統(tǒng)問題,超聲波焊接機的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。
10. 先故障后調(diào)試
有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護系統(tǒng)的調(diào)試問題了,電流大保護,頻率大保護,超聲波維修單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠,在調(diào)試的過程中可能會損壞功放板。旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺灣線路大約在0.8mh,15khz臺灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。
影響超聲波焊接機氣密性常見的兩種狀況
影響超聲波焊接機產(chǎn)品氣密性的因素比較多,有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關(guān)系,在假定這些因素都不存在的情況下,常見的影響超聲波焊接機氣密性的狀況有哪些呢?德召尼克小編在這里介紹一下:
一、下降速度、緩沖太快:此一形成的速度,使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁,使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。
二、熔接時間過長:塑料產(chǎn)品因接收過長時間的熱能,不僅使塑料材質(zhì)熔化,更進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象,產(chǎn)生砂孔,水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者不易發(fā)現(xiàn)之處。
超聲波焊接中的重要工藝參數(shù)
焊接時間:
焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發(fā)生超聲波振動的時間,如圖所示,一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內(nèi)。焊接時間越長,焊接能量越大。
保壓時間:
保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間,熔化的塑料完成固化。保壓時間越長,焊接能量越大。
焊接氣壓:
焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大,焊接能量就越大。
下降速度:
下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快,焊接能量越大。
超聲波焊接機為什么焊接不穩(wěn)定,焊接一會兒正常一會兒不正常怎么辦?
超聲波焊接機焊接不穩(wěn)定的原因有很多:
1.電壓是否穩(wěn)定;
2.氣壓是否穩(wěn)定;
3.模具時間久了頻率偏離導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定;
4.機器使用時間久,內(nèi)部老損;
5.焊接材質(zhì)不好;
超聲波功率不穩(wěn)定,熱鉚焊接機,主要取決焊接機電箱及換能器的匹配和電子元器件的穩(wěn)定性。
如果一開始使用時就出現(xiàn)這樣的問題,原因可能是:
1.設(shè)計功率不夠;
2.參數(shù)設(shè)置不合理;
3.產(chǎn)品的焊接面和模具接觸面不平;
4.焊接機電源或換能器有問題或設(shè)計不合理;
5.焊接壓力不夠。