高溫勻染劑個(gè)性化要求的分析與分類

        高溫勻染劑個(gè)性化要求的分析與分類

       不同染色機(jī)的不同染色運(yùn)行方式，進(jìn)而也產(chǎn)生了對(duì)于高溫勻染劑的個(gè)性化專用要求。在以上的基礎(chǔ)必需功能之上，還需要分別有低泡型、抗沉淀型、滲透加強(qiáng)型等的個(gè)性化區(qū)別的專用品種來形成系列化。

       低泡型及其適用性：

       對(duì)于液流、噴射等噴咀型的松式織物浸染機(jī)，由于織物在液流、噴射等染色機(jī)中快速運(yùn)轉(zhuǎn)，染浴受到劇烈的攪動(dòng)。尤在半充滿式的染色機(jī)中，某些助劑及染料在此環(huán)境條件中極易產(chǎn)生泡沫。勻染劑中容易起泡沫，如果泡沫不斷增加，達(dá)到了一定的程度，就會(huì)使噴咀形成泡沫性空吸，使噴壓下降，導(dǎo)致坯布停傳。而一旦停轉(zhuǎn)，就十分可能產(chǎn)生色花，褶皺印亦常常伴隨發(fā)生，停轉(zhuǎn)時(shí)間越長后果越將嚴(yán)重。為此，對(duì)于此類染色機(jī)使用的高溫勻染劑品種，應(yīng)為低泡型。當(dāng)然從主觀愿望上講，無泡型的更理想，但這不符合客觀現(xiàn)實(shí)。該類染色機(jī)在運(yùn)行中從頭到尾的劇烈攪動(dòng)作用，對(duì)于充分保持染色浴中未溶解染料良好的懸浮態(tài)十分有益，但另一方面卻又是不斷引發(fā)泡沫的動(dòng)力源，要求其完全的無泡沫運(yùn)轉(zhuǎn)，是不切實(shí)際和不可能的事。因此在半充滿式的液流、噴射類染色機(jī)中，配合于消泡劑的使用，乃還是十分必要的。

       但需要一提的是，在全充滿式的噴射染色機(jī)上，因幾乎不存在泡沫的必要了。而另一類溢液式染色機(jī)，因其坯布的染色運(yùn)行是水液不加壓的自流所帶動(dòng)，并不設(shè)置使用噴咀，故同樣也亦不必另加消泡劑。

代用堿使用注意事項(xiàng)

        代用堿使用注意事項(xiàng)

       1、一般用量 淺色：1-1.5g 中色：1.5-2g 深色：2.5-3g

       2、根據(jù)被染物的重量、浴比的大小,按照計(jì)算純堿的方法折算出代用堿的實(shí)際用量,安排稱量.適用代用堿染色的織物,色光與純堿稍有不同,請(qǐng)先于實(shí)驗(yàn)室打樣找出代用堿的用量再調(diào)整染料找出所需色光之配方后在使用.（宏其代用堿的用量為原純堿的1/8—1/10,使用者可根據(jù)實(shí)際情況增減之）

       3、因宏其代用堿為高濃縮產(chǎn)品,對(duì)操作的要求比較高,而個(gè)廠家染色工人的技術(shù)水平、操作經(jīng)驗(yàn)、 責(zé)任心等方面各有差異,為了保證染色質(zhì)量,在加代用堿的同時(shí)加入原純堿的10%,在生產(chǎn)過程中,即使染色工人在操作事,出現(xiàn)稍許的差異,也不致于對(duì)上染率、色光產(chǎn)生較大的影響.

       4、對(duì)染特殊顏色如：大紅、棗紅時(shí),純堿的用量可增加到15%（原純堿總量）.染色時(shí),升溫不可過快,以免因局部溫度過高而造成色花、色差.

       5、代用堿需在在常溫中加入染液（40分鐘內(nèi)一次慢慢加入）再升溫,切勿在60度加入。

代用堿的技術(shù)指標(biāo)和性能特點(diǎn)

        代用堿的技術(shù)指標(biāo)和性能特點(diǎn)

       代用堿在工業(yè)應(yīng)用中也叫做代堿,代堿劑,專用堿.

       一、技術(shù)指標(biāo)：

       1、外觀：白色粉體

       2、成份：堿（不含NAOH、KOH）

       3、PH值：（1%）12±1

       4、離子性：陰離子

       5、溶解性：溶解性佳,是蘇打的2倍,雜質(zhì)含量少,水溶液為清澈透明液體

       6、固含量：約90%

       二、性能特點(diǎn)：粉狀代用堿是一種無毒、無味、無公害的白色粉沫,易溶于水,水溶液呈堿性,具有除垢、乳化、分散、濕潤、滲透及對(duì)PH值有緩沖能力,屬于無機(jī)堿產(chǎn)品,置于空氣中易吸濕潮解,有時(shí)會(huì)有一點(diǎn)結(jié)塊,屬正常現(xiàn)象,對(duì)品質(zhì)無影響.

分散勻染劑對(duì)滌綸纖維的上染過程是怎樣的？

        分散勻染劑對(duì)滌綸纖維的上染過程是怎樣的？

      （1）分散染料在染液中隨染液的流動(dòng)逐漸靠近纖維界面，這階段分散染料的性質(zhì)和狀態(tài)基本無關(guān)，溶解狀的染料分子和懸狀的染料顆粒都一樣隨染液流動(dòng)，轉(zhuǎn)移速度決定于溶液溶液流速。

      （2）由于纖維表面存在著不易流動(dòng)的動(dòng)力學(xué)邊界層，當(dāng)分散染料進(jìn)入動(dòng)力學(xué)邊界層靠近纖維界面后，主要靠自身的擴(kuò)散接近纖維。這階段轉(zhuǎn)移速度不僅和溶液流速有關(guān)，還和分散染料的擴(kuò)散速度有關(guān)，因此，溶解狀的染料分子比懸浮體及聚集體擴(kuò)散快得多，分散染料的溶解度和分散狀態(tài)對(duì)這階段的轉(zhuǎn)移速度有較大影響。

      （3）分散染料靠近纖維界面到它們之間的分子作用力足夠大后，分散染料迅速被纖維表面吸附。這個(gè)階段的轉(zhuǎn)移速度主要決定于纖維和染料分子的結(jié)構(gòu)和性能，也和界面溶液的性質(zhì)有關(guān)。其中染料的溶解度和分散狀態(tài)有較大影響，染料溶解度超高和染料分子與纖維作用越大，吸附速度越快。

      （4）分散染料被吸附到纖維表面后，在纖維內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)濃度差或內(nèi)外染料化學(xué)的位差，染料將向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，這里的擴(kuò)散速度主要決定于纖維化學(xué)和微結(jié)構(gòu)，也和染料分子結(jié)構(gòu)及濃度有關(guān)。 滌綸纖維是疏水性的合成纖維，滌綸分子結(jié)構(gòu)中缺少象纖維素或蛋白質(zhì)纖維那樣的能和染料發(fā)生結(jié)合的活性基團(tuán)，滌綸分子排列得比較緊密，纖維中只存在較小的空隙，當(dāng)溫度較低時(shí)，分子熱運(yùn)動(dòng)改變其位置的幅度較小，在潮濕條件下，滌綸纖維又不會(huì)象棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以參透到纖維內(nèi)部。因此，提高對(duì)纖維的增塑程度，將有助于染色的進(jìn)行。另外，分散染料水中的溶解度很低，染液中的染料，要靠大量的分散劑呈懸浮體分散于染浴中。