鍛造行星架 行星齒輪支架精密鍛件 

行星架毛坯鍛造是行星架加工過程中的一個常見工藝，為了達到某種特性，鍛造件需要 經(jīng)過高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工的不可或缺的加工設備。 而現(xiàn)有的鍛造爐的鍛造過程中工件的熱量流失迅速，使得行星架毛坯溫度下降很快，在鍛造后的機械特性達不到要求；而且沖壓頭表面是低溫，在壓頭接觸工件的表面時會瞬間降低該部分的溫度，導致被鍛造的行星架毛坯的表面容易出現(xiàn)機械性能丟失，甚至出現(xiàn)裂痕。

章丘重型鍛造擁有專業(yè)生產(chǎn)行星架的熱處理爐，期待各位老板來公司參觀指導

鍛造行星架優(yōu)點：

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造行星架缺點:

1.機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動強度大。

3.鑄件質量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復雜，易產(chǎn)生許多缺陷。

裝載機配件行星輪架總成力士樂減速箱行星架成品加工

小行星架熱處理過程中產(chǎn)生的裂紋進行了分析.結果表明,應力集中是小行星架產(chǎn)生裂紋的主要原因.降低加熱過程中升溫速度及增加加熱過程中保溫時間,可使應力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現(xiàn)今飛邊鍛造的工藝方法在生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的諸多不足之處，實現(xiàn)無飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實現(xiàn)無飛邊鍛造的方法。

行星齒輪減速機是匹配伺服電機的的減速機種類，在選擇行星齒輪減速器時，首先要確定減速機減速比，如果標準減速機沒有您需要的減速比，請您選擇接近的或者定制減速機。

確定減速比后，請將你選用的伺服電機額定扭矩乘上減速比，得到數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品型錄上的供的相近減速機的額定輸出扭矩，同時還要考濾其驅動電機的過載能力及實際中所需要工作扭矩。所需工作扭矩要注于額定輸出扭矩的2位。滿足上面條件后請選擇體積的減速機，體積小的減速機成本相對低一些。