金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

1）單項(xiàng)檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)內(nèi)容是：大徑，小徑，鍵（槽）寬等單項(xiàng)尺寸的極限偏差。      2）綜合檢驗(yàn)，對三角花鍵插齒刀進(jìn)行綜合檢驗(yàn)用綜合花鍵量規(guī)。綜合花鍵量規(guī)分：綜合花鍵環(huán)規(guī)和綜合花鍵塞規(guī)。      對綜合三角花鍵插齒刀環(huán)規(guī)應(yīng)配備校對花鍵塞規(guī)。      對綜合三角花鍵插齒刀塞規(guī)不配備校對花鍵環(huán)規(guī)。      3）三角花鍵插齒刀量規(guī)的設(shè)計(jì)，綜合花鍵量規(guī)是檢驗(yàn)工件花鍵參數(shù)綜合公差極限值。因此必須確定工件花鍵的綜合 公差，現(xiàn)有產(chǎn)品中大部分是給出了綜合公差，對于沒有給出公差者，可按zui小配合間隙來確定其綜合公差λ值。      當(dāng)zui小配合間隙＜0.01mm時，λ值取zui小配合間隙量；首先有很多客戶沒有用過我們廠的拉刀，在沒有用過的情況下，你讓客戶訂購大量的拉刀不現(xiàn)實(shí)，其次我們要換位思考。      當(dāng)zui小配合間隙為0.01～0.02mm時，λ值取0.01mm；      當(dāng)zui小配合間隙＞0.02mm時，λ值取1/2間隙值。

為了實(shí)現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設(shè)計(jì)正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機(jī)上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍(lán)幟Fette可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀設(shè)計(jì)構(gòu)想是用經(jīng)濟(jì)的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機(jī)床的投入，從而減少廠房的建設(shè)，真正為用戶節(jié)省大量的成本；對有外徑限制而內(nèi)孔又大的齒輪滾刀，經(jīng)常會出現(xiàn)壁厚較小的情況，可對模型進(jìn)行厚度分析，改變鍵槽位置以滿足要求。格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅(qū)動機(jī)構(gòu)，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機(jī)床上采用的平面對平面驅(qū)動機(jī)構(gòu)在高應(yīng)力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。

在對某型號發(fā)動機(jī)的自由渦輪盤進(jìn)行榫槽拉削加工時，連續(xù)出現(xiàn)型面精拉刀打刀現(xiàn)象，拉刀的斷裂、崩齒部位均位于第4齒至第8齒之間。通過對拉削過程進(jìn)行跟蹤觀察，排除了機(jī)床、夾具等因素引起打刀的可能。通過分析拉削過程中不同階段的切屑狀況，基本確定了拉刀斷裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齒至第8 齒正好是粗開槽拉刀所形成的階梯狀波痕結(jié)束而拉刀尚未開始拉削槽形的部位，因此，在此范圍內(nèi)拉刀刀齒拉削出的是整塊切屑，切屑的變形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大，極易引起拉刀斷裂。該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,因此,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。