1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當(dāng)電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認(rèn)真檢查，各部位安全保護裝置應(yīng)完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

穩(wěn)定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機中針對揚塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機械在出廠就應(yīng)有達到防塵要求的設(shè)備等各個環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進行粉塵控制設(shè)計，從設(shè)備的源頭進行粉塵的管控。

穩(wěn)定土拌和站是大型機械設(shè)備，使用的時間長了，就會出現(xiàn)一些故障，那么如何檢查、維護穩(wěn)定土拌和站呢？下面我們就來一起分析一下：

1、查看穩(wěn)定土拌和站各部件的鞏固是否聯(lián)接牢靠。

2、用手轉(zhuǎn)移穩(wěn)定土拌和站各滾動部件，查看滾動是否，有無發(fā)卡現(xiàn)象。

3、查看穩(wěn)定土拌和站各減速機的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑點。

4、查看穩(wěn)定土拌和站操控臺中各線路接頭的聯(lián)接狀況是否松動。強制式攪拌機。

5、查看穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟組織的啟閉狀況，全程調(diào)理應(yīng)無卡阻，皮帶工作平穩(wěn)，無串動。查看倉壁振動器的自控設(shè)備是否，調(diào)速牢靠。螺旋輸送機應(yīng)工作平穩(wěn)，開停牢靠。料位器的反響、牢靠。

穩(wěn)定土拌和站配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的，故當(dāng)設(shè)備工作一段時間后應(yīng)及時進行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經(jīng)過，形成漏空或柵門的塌落。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機，其內(nèi)的柵門還具有安全維護作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩(wěn)土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構(gòu)的啟閉狀況，全程調(diào)理應(yīng)無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩(wěn)，大型拌和站，無串動。