烘箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長期加熱易氧化，影響壽命，加熱器通常采用盤管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內(nèi)部，可降低氧化速率增長壽命，同時熱量傳到鋼管上增大了導(dǎo)熱面積。

工業(yè)烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱，使箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥箱內(nèi)的空氣水平(臺式電熱鼓風(fēng)干燥箱)或垂直(立式鼓風(fēng)干燥箱)對流循環(huán)，使箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風(fēng)機(jī)再吹到電熱管上加熱，不斷循環(huán)加熱的同時也使箱內(nèi)溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風(fēng)中。

烘箱的防爆措施需要服從以下規(guī)律：

1  防爆烘箱內(nèi)嚴(yán)禁用明火發(fā)熱元件進(jìn)行加熱，防止由閃火而引起。加熱管表面流經(jīng)有機(jī)蒸汽情況下，其表面溫度不得超過有機(jī)蒸汽的自燃溫度。 電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風(fēng)。

2  箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須可靠，確保箱內(nèi)溫度不會超過有機(jī)蒸汽的自燃溫度。必要時應(yīng)采用連鎖設(shè)計、雙重獨(dú)立超溫保護(hù)和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。

3  箱體結(jié)構(gòu)必須有能量釋放部分（如安全門等）。這是控制對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結(jié)構(gòu)設(shè)計許可，其開啟壓力應(yīng)盡可能小而開啟面積盡可能大。

4 根據(jù)有機(jī)蒸汽極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設(shè)計換氣通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，防止箱內(nèi)有機(jī)蒸汽的積累超過極限下限。腳輪是個統(tǒng)稱,包括活動和固定腳輪、有腳輪、工業(yè)腳輪、超市腳輪、家具腳輪等。能測出工作室內(nèi)有機(jī)蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設(shè)備及時作出保護(hù)反應(yīng)。但目前還沒有這種可以應(yīng)用于各種有機(jī)蒸汽濃度測量的傳感器。 被烘物體在擱板上的位置應(yīng)作出專門規(guī)定，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機(jī)蒸汽及時被帶離物體表面。

5  如果有機(jī)蒸汽的比重大于空氣比重時，風(fēng)道設(shè)計應(yīng)有效地防止有機(jī)蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。因此箱體內(nèi)壁應(yīng)光滑，也便于清潔。設(shè)計加熱部分位置時，還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。

6  活動的機(jī)械部分應(yīng)采取防磨擦起火星的安全措施。高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件有可能發(fā)生磨擦的部位應(yīng)采納安全間隙設(shè)計和軟金屬結(jié)構(gòu)。有可能積蓄靜電的部位應(yīng)考慮接地問題。

　熱風(fēng)循環(huán)烘箱在操作留意事項(xiàng)

　　1、箱體設(shè)備時，留意操作高度適應(yīng)，擒向可詳外傾，清洗時瀉水便利。

　　2、箱體縱背，設(shè)備時堅(jiān)決保持程度。

　　3、物料盤取加板管架空，保證加熱均勻。

　　4、單調(diào)的物料一次參加質(zhì)沒有宜太少，物料盤佳不需要金屬制造，用竹篩為適應(yīng)。

　　5、熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備整個兒拆開后，須作取出熱風(fēng)的測驗(yàn)。

　　6、每主操作后當(dāng)清洗箱體外部，打掃凈盡箱內(nèi)的一點(diǎn)積水。