相信用過石墨坩堝的都知道其導(dǎo)熱性較高，并且在高溫下性能穩(wěn)定，在使用過程中即使溫度很高，依然能保持良好性能。石墨的強(qiáng)度在高溫下顯著增大，石墨的拉伸強(qiáng)度在1000度時(shí)比常溫增大20%，2000度時(shí)比常溫增大75%，有的甚至比常溫強(qiáng)度高一倍，如溫度再進(jìn)一步升高，則強(qiáng)度反而有所下降。石墨坩堝熱膨脹系數(shù)很小，在忽冷、忽熱的情況下對(duì)坩堝的性能影響依舊很小。石墨坩堝性能優(yōu)越，在冶煉合金工具鋼，有色金屬和其它合金的冶煉上有良好的優(yōu)越性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門被廣泛應(yīng)用。石墨坩堝的應(yīng)用無論在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)上都有著不錯(cuò)的效果。

近年來，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的選擇材料，石墨模具具有優(yōu)越的性能特點(diǎn)，近年來，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。石墨板大的用途就是在半導(dǎo)體領(lǐng)域中，但是在太陽(yáng)能電池、傳感器方面、納米電子學(xué)、高性能納電子器件、復(fù)合材料、場(chǎng)發(fā)射材料等領(lǐng)域應(yīng)用也是非常廣泛的。國(guó)內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好，模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)電性，與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。石墨模具的應(yīng)用非常廣泛，有色金屬連續(xù)鑄造以及半連續(xù)鑄造：由于石墨模具的導(dǎo)熱性能和自我潤(rùn)滑性能良好能有效提高金屬鑄造的速度。石墨在工業(yè)上運(yùn)用極廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤(rùn)滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。

石墨設(shè)備使用時(shí)要注意什么？啟閉設(shè)備進(jìn)出口閥門應(yīng)緩慢，避免物料強(qiáng)烈沖擊。石墨坩堝有很強(qiáng)的導(dǎo)電性能因?yàn)槭釄宓拿芏容^大生產(chǎn)工藝較成熟。使用的介質(zhì)、溫度和壓力范圍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超溫、超壓使用和溫度、壓力驟變。當(dāng)作加熱器用，開車時(shí)，應(yīng)先通物料后通蒸汽；作冷卻或冷凝器用時(shí)，應(yīng)先通冷載體后通物料。停車時(shí)，順序相反，避免驟冷驟熱。圓塊孔式換熱器，在使用溫度較高時(shí)，組裝聚四氟乙烯O型密封圈，應(yīng)先在沸水中浸泡后組裝，在新設(shè)備初次使用若干小時(shí)后，應(yīng)檢查殼體內(nèi)冷卻或冷凝水是否含有被處理物料的成分，如有泄漏 ，應(yīng)及時(shí)擰緊縱向拉桿螺栓。