壓力噴霧干燥機(jī)工作原理

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。我國制藥設(shè)備產(chǎn)業(yè)只有在保持特色同時(shí)，擁有更加開放的心態(tài)，才會(huì)迎來更大發(fā)展。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入自由貿(mào)易組織的機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)交流，學(xué)習(xí)和借鑒國外先進(jìn)的干燥設(shè)備，以提高我國干燥設(shè)備的自動(dòng)化程度，以及外觀質(zhì)量，縮小與國外產(chǎn)品的差距。干燥機(jī)發(fā)展?jié)摿Ω稍餀C(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機(jī)等。

壓力噴霧干燥優(yōu)勢(shì)明顯

壓力噴霧干燥包括從溶液中蒸發(fā)液體以分出固體的一系列過程。溶液在有氣態(tài)的載熱體和載濕體(熱空氣，燃料燃燒的氣體產(chǎn)物、過熱蒸汽等)流過的干燥室中，用專門的設(shè)備(旋轉(zhuǎn)盤、噴霧器)來分散。

  由于分散微粒的表面大，同干燥介質(zhì)(載體)發(fā)生了強(qiáng)烈的熱交換，微粒鏡迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末狀態(tài)到干燥室的底部，接著用機(jī)械刮粉器或其他方法從干燥室中不斷地卸出。未沉落的干燥粉末在除塵器(袋濾器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等)中，從廢氣或空氣中分出。運(yùn)行后的工作首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入佳使用狀態(tài)。

  干燥微粒在大部分悄況下呈球形，視所干燥溶液的分子結(jié)構(gòu)和干燥條件如何而為實(shí)心的、空心的或海綿結(jié)構(gòu)的。

  噴霧干燥尚有其他方法，例如在真空噴霧干燥機(jī)中干燥，或稱為“冷法噴霧干燥”。泠法噴霧干燥用子常溫下為固體，加熱時(shí)為液體的溶液。這種溶液經(jīng)加熱，在冷氣流中噴霧，以溶液本身所積蓄的熱進(jìn)行蒸發(fā)。

  用泵或在壓力下壓入噴霧器的任何溶液，都可用噴霧法干燥。

  壓力噴霧干燥法由于其本身的特點(diǎn)，和其它干燥法此較，具有許多優(yōu)點(diǎn)，如干燥過程進(jìn)行迅速，可調(diào)節(jié)和改變干燥條件，達(dá)到較高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

干燥機(jī)

特性：干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的1優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)；另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì)；壓力噴霧干燥機(jī)與物料融合性處理的這樣的一個(gè)過程實(shí)際上也是有一定的參數(shù)性和指標(biāo)性的合理說法和一定的管理接口的對(duì)應(yīng)流程的，這也是需要我們進(jìn)行很特殊的處理才能夠得到我們想要的東西。同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高1效和適應(yīng)特殊要求的干燥機(jī)，如組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。

壓力噴霧干燥機(jī)工作原理與性能特點(diǎn)有哪些呢？

壓力噴霧干燥機(jī)，它是一種干燥裝置，能夠同時(shí)完成干燥和造粒這兩個(gè)過程，因此其使用是非常多的。

1.工作原理

通過壓力為2—20MPa的高壓，將經(jīng)過過濾的液料送入到壓力式霧化1器中，使之能夠霧化成小的液滴，然后與經(jīng)過加熱后的熱空氣進(jìn)行充分接觸，并在一定時(shí)間內(nèi)迅速完成干燥這一過程，時(shí)間一般為10到30秒，后得到粉體或細(xì)小顆粒成品。

2.性能特點(diǎn)

(1)干燥速度快，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(2)干燥后的成品粒度均勻，流動(dòng)性和溶解性好，并且成品純度高、質(zhì)量好。

(3)對(duì)物料的適應(yīng)性好，而且操作簡(jiǎn)單方便，容易進(jìn)行控制，因此能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，從而提高工作效率。