高速點膠機的優(yōu)勢介紹

　　前面我們就高速點膠機的一些基本性能為大家做了基本介紹，多軸封裝設備的優(yōu)勢遠不止以上所提及的部分，多軸封裝設備在軟件與硬件的配置上都較之以往的封裝設備有了大幅改善。

　　前面我們講到了，為了實現(xiàn)封裝動作的完整存儲，多軸封裝設備配備有超大內(nèi)存的SD記憶卡。而高速點膠機的電子控制器的也配備了SD卡接口，大大的減少了產(chǎn)品更新時的工作量。通過SD卡接口能夠?qū)㈦娔X中已存在的點膠數(shù)據(jù)直接導出至SD卡中，以SD卡為媒介，將需要更新的部分存入SD卡，再插入點膠控制器中就可以完成產(chǎn)品的更新流程，完全實現(xiàn)了脫機更新。高速點膠機流水線式的生產(chǎn)方式高速點膠機流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認的一種高速度的生產(chǎn)方式，在競爭異常激烈的大環(huán)境下，傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式，采購各式高速點膠機流水線設備以幫助企業(yè)實現(xiàn)高速點膠機流水線式的生產(chǎn)。當然，此方式不僅適用于產(chǎn)品更新，當封裝過程中需要在多臺封裝設備之間進行一些必要的數(shù)據(jù)交換以及數(shù)據(jù)共享時，此種方法依然奏效。

   高速點膠機在封裝過程中的每個指令都需要配合獨立的開膠時間與關(guān)膠時間，以及精準的退槍高度以及指令間的時間。高速點膠機點膠時間的控制不是一成不變的，需要根據(jù)封裝需要對封裝過程中的時間、功能進行靈活的調(diào)整，以提高封裝效率。減少點膠、堆膠以及拉絲拖尾等現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率。具有畫點、線、弧、園，不規(guī)則曲線接連補間輸入程序等功用及可三維點膠。

全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　無接觸式滴膠泵式點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到更好的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。特點：消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾；沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題；如果你要換膠水，或者機器里面膠水沒有用完，下一批產(chǎn)品要等上半個月以上時間才用，那就要全部清洗了，因為不同的膠水混合在一起會產(chǎn)生一系列問題，如膠水反應放出氣體等。無針嘴損壞；無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

　　自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進進給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調(diào)整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉(zhuǎn)時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。而國內(nèi)的雙液機技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)有了很大發(fā)展，其功能精度已經(jīng)達到了標準，而價格又要低些，其售后服務相比外資品牌，會更便捷些。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

　　全自動點膠機常見故障問題

　　1.流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　2.膠閥滴漏。此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。膠頭可以通過機械的移動定位到空間的任意一個（X，Y，Z）坐標。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過， 使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。

　　4.出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精準，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　5.流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好

鑫華真空高速點膠機的優(yōu)勢

　　1、 真空高速點膠機定位準，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強大的電控系統(tǒng)：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。

　　3、 配膠準：選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉(zhuǎn)，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。

　　4、 多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內(nèi)進入雜質(zhì)導致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。

　　8、 操作簡便，可儲存10組參數(shù)，生產(chǎn)時調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)，按啟動鍵即可。

　　9、 機器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環(huán)境。

高速點膠機的真空回吸功能

高速點膠機中文操作，易學易懂，一般生產(chǎn)線工人可在1個小時內(nèi)學會編程操作人機介面,操作直觀方便。有空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間三維圖，有USB接口，各機臺之間的程序傳輸。高速點膠機有真空回吸功能，確保在工作時不漏膠，不拉絲。電機運用在高速點膠機中可以使高速點膠機開機后自動還原到設定的狀態(tài)，如果高速點膠機開啟后電機不出現(xiàn)復原現(xiàn)象，那么說明高速點膠機出了問題，具體該如何處理呢?？膳潼c膠閥和各種規(guī)格壓力桶使用。

高速點膠機工作特點：

1.采用電磁開關(guān)，響應速度快，反應靈敏，杜絕吐出膠水量少和量多的現(xiàn)象

2.供料系統(tǒng)采用標準接口

3.加工文件編輯簡單，對任意平面圖形都可以現(xiàn)場編程加工文件，直線、圓、弧形、單點等作業(yè)輕松就可以完成

4.完善的運動控制，輕易就可以改變各種速度、時間等參數(shù)，讓設備在300*300的平面范圍內(nèi)，按照現(xiàn)場需求的速度進行作業(yè)

5.不進行點膠時，膠水在獨立的料桶中，不進行混合，需要點膠時，根據(jù)用戶設置好的加工文件自動混合相對應的膠水量進行點膠，避免因膠水混合后快速固化、料管及針頭堵塞的情況