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點(diǎn)膠機(jī)針頭全自動(dòng)雙液點(diǎn)膠機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法
點(diǎn)膠機(jī)針頭雙液點(diǎn)膠機(jī),是點(diǎn)膠機(jī)的一種.于其余方式的點(diǎn)膠機(jī)相比擬,所分歧的便是所應(yīng)用的膠水不同樣,所應(yīng)用的是雙組份膠水,以及一般的相比擬有肯定的翻新.在出膠管制方面采納了愈加簡(jiǎn)單的工藝方式,主動(dòng)化智能化的操縱形式,為點(diǎn)膠供給了很多的不便.
雙液點(diǎn)膠機(jī),又稱AB點(diǎn)膠機(jī),AB灌膠機(jī),AB涂膠機(jī),是一種特地用于點(diǎn)雙組份膠水的呆板,同一般單液點(diǎn)膠機(jī)有著顯著的區(qū)分,起首AB點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶,此中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當(dāng)A膠碰到催化劑時(shí),膠水才開(kāi)端固化.其次,膠水是經(jīng)過(guò)呆板來(lái)完成主動(dòng)夾雜,用于消費(fèi)量比擬年夜的產(chǎn)物點(diǎn)膠,因?yàn)锳B料桶是離開(kāi)的,是經(jīng)過(guò)泵將膠水抽到夾雜管中,以是不必放心膠水在桶中發(fā)作固化.
用一般的單液機(jī)來(lái)點(diǎn)雙組份的膠水,一般實(shí)用于量比擬小的產(chǎn)物,需求人工將膠水提早夾雜好,而后倒進(jìn)針筒外面,每次量不克不及太多,不然還沒(méi)點(diǎn)完膠水就固化了.應(yīng)用領(lǐng)域雙液點(diǎn)膠機(jī)次要應(yīng)用于LED模組灌封,LED節(jié)能燈灌封,變壓器灌封,傳感器灌封,汽車點(diǎn)火線圈灌封,PCB集成電路板灌封等!
維護(hù)保養(yǎng)每次灌完膠后要實(shí)時(shí)蕩滌,而且要蕩滌潔凈,不然的話,膠水固化把閥門堵住了,再下次點(diǎn)膠時(shí),就會(huì)呈現(xiàn)膠水點(diǎn)不進(jìn)去的景象.假如沒(méi)有蕩滌潔凈,下次應(yīng)用另一種膠水灌膠時(shí),會(huì)形成多種膠水夾雜,使正在點(diǎn)的膠水,進(jìn)而呈現(xiàn)點(diǎn)進(jìn)去的產(chǎn)物膠水不干,質(zhì)量呈現(xiàn)成績(jī)等系列景象!
點(diǎn)膠機(jī)針頭膠管更換是一個(gè)非常常見(jiàn)的的問(wèn)題,在我們每更換一次膠水就需要替換膠管,點(diǎn)膠機(jī)針頭膠管的替換可以保障雙液點(diǎn)膠機(jī)針頭正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn),那么點(diǎn)膠機(jī)針頭的膠管在更換?在更換過(guò)程中我們需要注意些什么呢?下面鑫華小編給大分享吧!希望對(duì)您們有所幫助。
首先,更換灌膠機(jī)的膠管的個(gè)步驟:
關(guān)閉全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)打開(kāi)膠管,從膠管上卸下冷卻套,卸下氣壓頭,拆除膠管。請(qǐng)確認(rèn)90°的彎管配件還附著在點(diǎn)膠閥上。膠管卸下后,點(diǎn)膠閥 鎖定轉(zhuǎn)接頭底部會(huì)產(chǎn)生一小段空腔。請(qǐng)使用舊膠管中的膠體填充這段空腔,并檢查鎖定轉(zhuǎn)接頭中是否存在氣泡。如果有氣泡,請(qǐng)使用新的膠管填充這段空腔,并檢查新的膠管是否存在氣泡,如果有氣泡存在的話,請(qǐng)使用另一個(gè)膠管。
點(diǎn)膠機(jī)針頭有哪些特點(diǎn)?來(lái)隨自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家東莞市鑫華智能制造一起了解下:
1.點(diǎn)膠機(jī)針頭料桶采用全不銹鋼制作,A料和B料分開(kāi),確保膠水能在料桶中長(zhǎng)時(shí)間保存。
2.全數(shù)字化輸入,配膠比例和灌膠流量數(shù)字可調(diào),按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,較大限度節(jié)約膠水。
3.防固化吐出功能,防止膠水在混合管中固化。
4.液位自動(dòng)檢測(cè)功能,低液位自動(dòng)報(bào)警并停止作業(yè)。
5.容積式精密計(jì)量泵計(jì)量,確保計(jì)量準(zhǔn)確,配比連續(xù)。
6.靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合方式。
7.具有混合故障自動(dòng)報(bào)警功能,防止混合葉片斷開(kāi)或攪拌電機(jī)堵轉(zhuǎn)出現(xiàn)混合不均勻。
8.可選料桶攪拌功能,防止膠水沉淀。
9.可選真空脫泡功能,確保膠水無(wú)氣泡殘留。
10.可選真空抽料功能,節(jié)省換膠時(shí)間,減輕工人操作負(fù)荷。