開口機在改造后的使用當中，仍然存在大梁機械問題，這在很大程度上對高爐的正常運轉(zhuǎn)起到了阻礙作用。鑿巖機沖擊頻率相對較小鋼鐵企業(yè)根據(jù)實際需要，對開口機進行改造后，在實際的投入使用過程當中，鑿巖機會出現(xiàn)沖擊頻率不足，缺乏足夠的動力等問題。一般高爐用液壓開口機是由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊掛裝置、送進機構(gòu)及鉆沖小車組成。平時爐前出鐵操作時，先是開口機操作旋轉(zhuǎn)機構(gòu)到鐵口前方，送進機構(gòu)前端在爐壁上，再進行操作送進機構(gòu)，待鑿巖機的鉆桿頂?shù)借F口位置再進行轉(zhuǎn)削操作，至鉆削動作不能進入鐵口時再打開沖擊動作的開口操作。為保證整個高爐液壓開口機的正常動作，與其配套的一套爐前液壓系統(tǒng)參與控制所有開口機的動力動作。同時為防止液壓系統(tǒng)對液壓開口機的正常運行影響，要求液壓系統(tǒng)在清潔的狀態(tài)下正常運行。

      高爐全液壓開口機是煉鐵廠的一種常用設(shè)備，其功能是用來打開高爐鐵口，實現(xiàn)現(xiàn)代化高爐冶煉。開口機是高爐出鐵時打開鐵口的重要機械,開口機實質(zhì)上就是以懸臂吊掛的可以旋轉(zhuǎn)和前進后退的長桿電鉆。目前,國內(nèi)外采用的開口機主要有懸掛式電動開口機,全氣動開口機,氣一液復合傳動式開口機,全電動開口機和全液壓開口機五種。

高爐開口機壓力不足原因分析 

1、液壓油不足。 

2、減壓閥不能正常工作，調(diào)減壓閥。 

3、泵的壓力不正常，可能是泵頭壓力出了問題，泵體泄流量大。 

4、安全閥標定的壓力過低，沒有到額定壓力就提前溢流。 

5、油缸或閥體內(nèi)泄，估計這個可能性不是很高，也不排除。 

6、系統(tǒng)壓力有問題。  

高爐開口機水霧化冷卻裝置包括水管路和高壓氣管路，高壓氣管路與連通，水管路通過氣動換向閥與連通，氣動換向閥由所述高壓氣管路的分支管路控制。

      煉鐵高爐液壓機張口機詳細介紹工作工作壓力調(diào)至19--21Mpa，已可令人滿意應用要求，泥炮堵口時應待工作壓力升到20Mpa即可開展打泥工作。每天每車次梳理打泥機構(gòu)中間回家的炮泥，從下端100毫米厚為的排淤孔處梳理溢出的炮泥，要不然溢出的炮泥會產(chǎn)生液壓缸拉研危害。為避免泥炮翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿對油缸軸承端蓋的沖擊，每一次退炮時應預埋必然間隙，換句話說泥炮翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿不必全縮回去油缸，想要留10毫米擺弄，那么能避免對這一整臺泥炮的慣性力沖擊，隨后拓寬泥炮的應用壽限。