控鈑金加工的工藝特點

 (1)使用簡單方便投入成本較低。2、劃傷產(chǎn)生劃傷主要是因為物料上有劃傷,或者工人在裝卸料的時候擺放過程中有劃傷,也可能是因為模具上有劃傷引起的。在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢,尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。可以根據(jù)圖紙要求,對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工,也可以對較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步?jīng)_的方式進行生產(chǎn)加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對于批量生產(chǎn)或者形式多樣的產(chǎn)品加工來說尤為適合,這對于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐,滿足產(chǎn)品需求是十分有利的,而且因為各方面費用的減少,使得企業(yè)的經(jīng)濟效益得到有效的提高。

   (2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高。對于鈑金件的加工工件具有良好的平整度,沖切精度更高,而且毛刺兄啊,成形質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品具有良好的一致性。

   (3)有效提高生產(chǎn)效率。采用自動控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)工件的小批量的加工以及不同零件的同時加工,而且加工速度快。因為減少了后面的處理等環(huán)節(jié)進行鈑金件的數(shù)控集成式加工,大大提高了生產(chǎn)下來,降低了生產(chǎn)成本投入。

板材的加工工藝一般都被稱作鈑金加工，這里的板材指的是大多數(shù)的金屬材料，鈑金加工是金屬加工過程中必須的加工工藝，這樣來形容金屬板材加工和鈑金加工的關系吧，金屬加工過程中涉及到一系列的加工步驟，而這些加工步驟的總和就是鈑金加工。

   現(xiàn)在市場上有很多的鈑金產(chǎn)品，它們想要成為成品，必須經(jīng)過鈑金加工，因此也不難想象鈑金加工又會涉及到什么工序，裁剪，焊接，成型，噴漆等等，每道工序還要根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇合適的方式，比如焊接，有激光焊接，普通焊接等，這些都需要有非常豐富的鈑金加工經(jīng)驗才能完成。5)程序傳輸：將編寫好的程序通過傳輸接口，輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中。 在加工的時候，要對板材進行切割下料、沖裁加工和彎壓成型，不過這些還是傳統(tǒng)的鈑金加工技術。現(xiàn)在的新工藝技術是沖壓技術，這個也是鈑金加工的范疇。

   鈑金加工外人看來可能專業(yè)性并不是那么強，但實際上每個操作人員都要具備豐富的鈑金加工知識，這樣才便于生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

鈑金加工廠以鈑金沖壓、鈑金折彎成型、焊接為主要工序。有些大型的鈑金廠家會有鈑金噴漆、噴塑、鍍鋅等。說起對人體的危害，以小編工作十幾年來的經(jīng)驗，可以說基本沒有吧。

任何行業(yè)不注意完全防護都會有危害的，小編就說說鈑金廠需要注意的安全事項吧。

數(shù)控沖床的安全注意事項：沖床可以說是很危險的，如果沒有電氣的光柵保護，不注意就傷到身體。數(shù)控沖床就安全多了，有危險的地方都是人體接觸不到的。注意搬運鋼板時的安全及工件意外掉落，就沒有任何危害了。

數(shù)控折彎機的安全注意事項：數(shù)控折彎機看著很危險，那么后的鋼板都很容易彎曲。想想就可怕!其實，有師傅帶領，教你安全注意的事項，是沒有危險的。就如高速行駛的汽車對人的撞擊是致命的，避開它就沒事了。

鈑金焊接安全注意事項：焊接有兩點需要注意，一是焊接的電弧灼傷眼睛，專業(yè)的焊工都知道帶護目鏡的，所以沒有危害的。四、變薄翻孔根據(jù)鈑金材料的薄厚程度來控制切割工藝，選擇適合的方法來進行，達到切割標準同時不會對材料規(guī)格造成影響，具體的設定方法要結合加工能力進行。反而是旁邊輔助工，因為不知道焊工什么時候焊接，不注意就晃到眼睛。需要聽從焊工師傅的指令，注意一下，就沒事了。二是焊接有觸電危險。使用合格的焊機，穿好絕緣鞋。我從事這么多年，還沒見過那個人焊接被電到。

噴漆噴塑的安全注意事項：噴漆是有毒的，噴塑的粉塵對人體也是有傷害的。工作時，一定要帶好安全防護措施，基本上就沒傷害了。

鈑金加工是現(xiàn)在各種金屬加工的重要工藝技術，鈑金加工包括各種工序，很多金屬的折彎，沖孔等都是采用鈑金加工工藝來制作的。反而是旁邊輔助工，因為不知道焊工什么時候焊接，不注意就晃到眼睛。而要加工好鈑金件是需要一定的技術的，對于各處不同厚度的材料，需要掌握好一定的加工技術才可，還有折彎，不同的折彎種類人它的折彎技巧都是不一樣的，今天是要給大家講下厚板的加工技巧。

在鈑金加工中對于厚板的加工常會出現(xiàn)模具折斷，脫料不良，刃部溶著，磨損過快的問題，那么需要根據(jù)不同的問題來處理。

解決方法：增強模具的剛性，方法：加大沖頭工位，使用導向性好的導套。

增加模具耐磨性,方法：使用氣吹模具，使用APH等抗磨材質(zhì)，

減少應力集中，方法：適當加大間隙，將尖角倒圓。帶尖角的沖頭的尖角應力集中，因此首先由尖角處開始磨損，將沖頭的尖角處倒圓，減少應力集中，延緩沖頭磨損。

程序保護模具，方法：使用ＭＯ８和ＭＯ９，降低沖切速度，排刀細節(jié)

注意，避免使用Ｇ６８和Ｇ６９蠶食命令，以免造成進給間距過小模具壽命縮短。減少進給重疊量，或間隙沖裁，使沖頭受力均勻。