在這里，總結(jié)幾點煤泥烘干機裝置前必要檢查的項目：

　一、基礎(chǔ)驗收1.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋露出、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺點。2.對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm?！?

　 二、設(shè)備驗收對照烘干機制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機文件等進(jìn)行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。拆除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

　三、設(shè)置墊板確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的中間位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時，接觸面積應(yīng)大于80百分之。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。

　四、起吊就位使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實際情況依次分段吊裝，但需要制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。

任何機械設(shè)備，較好的裝置是包管裝備順?biāo)炱桨策\行的較根本條件，煤泥烘干機也不例外。因為煤泥烘干機工作環(huán)境的特殊性，做好裝備裝置前的檢查事情就顯得更為重要。

對付煤泥烘干機運行中容易發(fā)生毛病、形成風(fēng)險的處所要做好安全檢查，比方檢查電源線外皮能否有毀壞，布線能否有用、管道能否有掩護(hù)步伐等。總之，對煤泥烘干機做好裝置前的各項反省事情，是全部裝備平安順?biāo)爝\行的緊張條件。在這里特別提醒：購買煤泥烘干機一定要到正規(guī)廠家選購的煤泥烘干機，確保設(shè)備好的裝置品質(zhì)與售后服務(wù)，保證設(shè)備安全有效運轉(zhuǎn)。

今天就以常見的煤泥烘干機為例，來講一下如何操作才能延長其耐用性：

     1、開機正常，在一條生產(chǎn)線上，肯定有這各類烘干設(shè)備，但是每種機器的特性都是不一樣的，所以我們在操作烘干機時操作程序不能有絲毫的懈怠，故此我們在進(jìn)行操作時，必須要首先進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試，在確保設(shè)備無異常后在進(jìn)行生產(chǎn)加工，因為，在程序擰轉(zhuǎn)的情況，特別容易出現(xiàn)問題。

     2、無論哪類、哪種烘干機，都配有廠家操作說明，我們在使用烘干機時，工作人必須可以熟練操作設(shè)備其參數(shù)和物料針對性的要求，嚴(yán)格把控進(jìn)料的粒度、純度，來避免烘干效果不佳，對設(shè)備造成的損害。

     3、在使用設(shè)備對物料的加工過程中，要計算投入物料濕度比例和烘干機效率，避免過多攝入濕物料，帶來產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況產(chǎn)生。還有控制物料的投料量，防止大幅度的加料，對設(shè)備造成超額磨損的情況。

     4、當(dāng)煤泥烘干機完成一個單元的加工作業(yè)后，首先我們要派人做好設(shè)備的清洗工作，及時檢查設(shè)備給部位是否存在異常，保證烘干機日產(chǎn)運作正常，增強設(shè)備的耐用性，延長烘干設(shè)備的使用壽命。