煤泥烘干機載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

該設備的主要特點為：它可根據(jù)不同的物料性質來進行改變運行的參數(shù)，可將物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換則更加的充足；可采納順流干燥的方式，煙氣與濕物料可由同一側送入干燥機，能夠利用高溫的煙氣取得較高的蒸發(fā)強度，干燥機的出口溫度較低，熱效率較高；并且干燥機的抗過載能力較強，干燥成本還比較低；新型的內部結構，加強了對以分散物料的熱傳導作用與清掃的作用，從而也清楚了筒體的內壁沾粘的現(xiàn)象，對于物料水分與粘性的適應性更強了；還可依據(jù)用戶的需求進行對產(chǎn)品粒度與水分的控制。  

煤泥作為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品，因其含水分過高、粘性大、含粘土和灰分量大不能用于工業(yè)使用。很多商家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。因資源匱乏，煤泥的產(chǎn)量是很高的，若深度開發(fā)這批副產(chǎn)品，定會緩解資源短缺問題，為此煤泥烘干機不久后就問世了。       

方法就是將煤泥烘干機打碎后通過煤泥烘干機脫水，此行業(yè)近些年發(fā)展迅速，新技術不斷被研制出來。被烘干的煤泥已也逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，實現(xiàn)了國家廢物再利用的號召。

熱風爐的工作影響著煤泥烘干機的烘干效果以及工作效率，因此需要對熱風爐進行定期的保養(yǎng)工作。一起看看煤泥烘干機熱風爐的保養(yǎng)方法吧！

1、熱風爐在工作運行之前需要對其進行檢查，檢查各項都沒有問題之后才可正常生產(chǎn)運行，減少故障的發(fā)生概率，增加熱風爐的使用使用壽命。

2、熱風爐點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應引風機亦由小逐漸加大風量至熱風爐滿負荷運行。

3、生產(chǎn)過程中要及時清渣，嚴格注意煤結塊造成溫度太低以影響正常生產(chǎn)。

4、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐修理后再用。