煤泥烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。煤泥烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。特別設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

國信機械作為煤泥烘干機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設計出更節(jié)能的煤泥烘干機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。

由于干燥的天氣可能會造成煤泥烘干機不容易控制熱量的均衡，那么煤泥烘干機就會常常出現(xiàn)較多的問題，國信簡析煤泥烘干機常見的問題處理方法：

   1.煤泥烘干機都知道烘干設備在產(chǎn)生熱量的時候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加的時候要按照多次少量的一個原則進行添加，避免過多或者說過少的燃料添加造成溫升不達到標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象；

   2.煤泥烘干機內(nèi)部原料起火，造成這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這也是生產(chǎn)過程中常見的現(xiàn)象。

   3.煤泥烘干機正常工作的時候，如果說局部有發(fā)出不正常的噪音，就要及時的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，還要經(jīng)常性的添加潤滑油，也要保證潤滑油的清潔；

   4.煤泥烘干機在進行烘干的時候會出現(xiàn)烘干一次沒有達到要求，均勻性差，使得烘干的物料容易成團，或者說是由于型號不對造成的，如果說遇到這樣的問題，應該要正確的進行操作，避免生手操作，要求生產(chǎn)廠家要重新對風壓，流量根據(jù)實際的情況來設計方案，若是選擇不正確的機型，是沒有辦法保證正常的生產(chǎn)的。

   5.煤泥烘干機設備如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，這樣的情況只能證明是由于廠家設備在原理上有問題，熱風爐在設計上不合理的，或者說是設備的保溫設備性能較差，密封性不好，如果說在生產(chǎn)中遇到這樣的問題，可以要求廠家對于設備進行更換，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。

煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干機在干燥過程中有哪些工作流程:

       一、導料作業(yè)區(qū),煤泥烘干機構造,濕煤泥由皮帶輸送機導入煤泥旋切機內(nèi),經(jīng)旋切機切割撕裂后再經(jīng)進料器進入反轉烘干主機,在此區(qū)與呈高溫負壓熱風觸摸敏捷蒸騰水分,一起在必定視點抄板抄動下,形不成粘結塊便被導入下一個作業(yè)區(qū);

       二、是防粘結迅速枯燥區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板重復抄起落下,構成料幕狀況,一起煤泥中內(nèi)水被迅速蒸騰到物料外表,此區(qū)內(nèi)設有防粘壁、打掃設備,避免煤泥粘結在筒壁影響枯燥功率,打掃裝在打掃枯燥機內(nèi)壁的一起還對物料球團結塊起到破碎效果,然后增加了熱交換面積大大進步了枯燥速率;

       三、是烘干提升區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況,不具有黏結景象,在歪斜揚料板的效果下重復拋起落下,通過熱交換后到達所需水分狀況進入終的出料區(qū);

       四、是出料區(qū),該作業(yè)區(qū)內(nèi)不設抄板,煤泥顆粒在此區(qū)隨慣性翻滾滑行至出料器,煤泥烘干機,完結全部枯燥進程.

調度各一起尺度的空隙誤差要小于0.2mm,按分段筒體的關于接標識表記標幟拆開筒體及大齒輪,緊固絞擬訂位螺栓及此外聯(lián)接螺栓.筒體較短時,自己拆開好出廠,該工序可省掉. 起吊就位后使筒體拆開平穩(wěn)地落到先后托輪下面,假設筒體較長較重需要自己吊裝有艱難,可依據(jù)事實情形依次分段吊裝,有必要擬訂具體格局以及所需協(xié)助支承架、東西等安全方法.