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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，根據(jù)用戶的需求還有不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度可以分別采用化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機械拋光等方法。

機械拋光：

機械拋光整平性好，光亮。但是勞動強度大，污染嚴重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。適合簡單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。要注意的是，機械拋光整個產(chǎn)品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。

永康拋光廠告訴你拋光的主流技術(shù)：

破碎拋光技術(shù)，研磨劑呈玻珠圓狀，不會造成二次研磨劃痕，同時漆面的溫度較低；當拋光毛球高速運轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定的溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也很大限度的杜絕了拋光對漆面的傷害（拋光必有傷害）！同時這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出的光澤是漆面深邃的原漆光澤，冷光質(zhì)感今人驚艷。六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

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不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點。  

1、機械拋光。  其優(yōu)點是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復(fù)雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光。  其優(yōu)點是加工設(shè)備

投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。  

3、電化學(xué)拋光  其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,

成本低,防腐性好。

拋光后工件棱角處及過腐蝕是什么原因引起的？    

原因分析：棱角、的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導(dǎo)致過度溶解。  

解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。