螺旋風管的結(jié)構(gòu)特點：

螺旋風管是用金屬帶料卷制作螺旋狀咬縫的薄管，圓型無焊接，多常用于送風和新風氣體氣流輸送，取代過去的白鐵管(即人工咬縫鐵管)。是通風管的一種，全機能，圓形管道不需要人工捶打而螺旋風管的安裝程序明顯地削減了管與管互相的連接點，使螺旋風管連接部分的滲漏削減到成度，一般的螺旋風管長是3-6m，而一般的方形通風管的長僅僅1-1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而過去的矩形通風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

在加工工藝上，采用精密的咬口成形方式，大型設(shè)備所選擇的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使安全使用了五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鐵皮的表面不受損傷，大大的延長了通風管的使用周期，另外板縫均光滑、咬口密實、連接力強、密封性好。

精巧的螺旋壓制楞筋加工工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫板厚是管身的4倍，管道的鋼度極其大，展示出結(jié)實的特殊性，能頂住更大的壓力負荷而無損變形，材料板厚可降低十五%，節(jié)省成本。

共板法蘭風管的連接要求：

1、風管縫應緊密，寬度應均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

2、風管法蘭連接應牢固，折角平直，圓弧均勻。

3、風管加固應可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

4、當風管大邊尺寸≤300mm時，允許誤差在0～1mm。當風管大邊尺寸＞300mm時，誤差為0～2mm。

5、法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為1.0～3.0mm。

6、風管平面度允許誤差為±2mm。

7、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為＜3mm。

8、法蘭平整度允許誤差為±2mm。

以上是共板法蘭風管的制作工藝及連接要求，采用正確的制作和連接方法有利于提高風管的強度和使用壽命，并且滿足各種通風、空調(diào)系統(tǒng)等環(huán)境的使用需求。

風管保溫的相關(guān)要求：

1、一般要求溫度超過80℃的管道都需要保溫，沒有空調(diào)的地下車庫只有送風、排風、排煙，排煙管道也需要保溫，因為排煙溫度高。排煙管可以用酚醛復合管，酚醛復合板不需要保溫。

2、如果排煙管使用的是鍍鋅鋼板，說明可以類似這么寫：安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層應采用厚度50?mm、導熱系數(shù)0.032W/mk、容重：48kg/m3耐高溫型離心玻璃棉板材制作。

3、車庫排煙管附近沒有什么可燃物，不用做保溫，吊頂里的應該保溫。

4、柴油電站通風的說明中有這樣一句話：“排煙管的室內(nèi)部分應做隔熱處理，采用100mm厚巖棉保溫，表面溫度不超60℃”。這句話是指移動電站里的排煙管保溫用100厚的，不是所有的排煙管都用100厚。

5、空調(diào)風管的保溫厚度:橡塑保溫，保溫厚度為30mm。

6、空調(diào)水管采用柔性泡沫橡塑保溫材料，當水管公稱直徑≤DN100時，保溫厚度為30mm；當公稱直徑>DN100時保溫厚度為40mm；敷設(shè)于室外地面的空調(diào)管道采用硬質(zhì)聚氨酯保溫管殼，保溫厚度為50mm。

造成通風管道生產(chǎn)合格率低的原因有哪些？

一、加工材料未達標

  如果板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況均會影響通風管道的合格率，因此，三亮環(huán)保建議大家，在制作通風管道前，首先要檢查材料是否合格。

二、風管翹角及彎頭角度不準

這會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。三亮環(huán)保建議大家，下料時應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。