中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.現(xiàn)場排管

    施工現(xiàn)場排管均由201不銹鋼管構(gòu)成，原料風(fēng)管一條，每臺注塑機(jī)均配由一條料管，共計(jì)11條料管；每臺注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專業(yè)設(shè)備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現(xiàn)場布局

     施工現(xiàn)場注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時(shí)中控臺、儲料斗等設(shè)備安全、整齊排布，不影響現(xiàn)場布局以及整廠水電等；

3.現(xiàn)場環(huán)保

      系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場環(huán)保以及設(shè)施，保證整廠干凈與整潔，無現(xiàn)場雜物殘留，愛護(hù)環(huán)境。

現(xiàn)場規(guī)劃

1.中控系統(tǒng)

  控制臺由西門子人機(jī)控制，，PLC可程式控制器，ev彩色面板，操作使用簡單，可顯示機(jī)臺吸料桶之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，優(yōu)于傳統(tǒng)，電路可控制多個(gè)吸料節(jié)點(diǎn)；

2.動力系統(tǒng)

機(jī)臺由2組15HP（一備一用）進(jìn)口高壓風(fēng)機(jī)組成，多個(gè)上料控制節(jié)點(diǎn)；

3.除塵系統(tǒng)

   管路過濾裝置以及旋風(fēng)集塵器搭配使用，對水口料中的粉塵進(jìn)行過濾；

4.管路系統(tǒng)

    不銹鋼管路（規(guī)格：6M）連接分歧站到吹塑機(jī)，原料進(jìn)入管路進(jìn)行合理配送，滿足各臺吹塑機(jī)需求。

工作原理：設(shè)備料桶供料工作原理 3臺3000Kg干燥桶分別有3路管道送料到護(hù)套設(shè)備的電眼料斗中，每1路管道對應(yīng)5臺護(hù)套設(shè)備，系統(tǒng)啟動后羅茨風(fēng)機(jī)自動運(yùn)行，設(shè)備料桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時(shí)打開吸料管上的電磁閥，將3000Kg干燥桶內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動關(guān)閉，同時(shí)在料斗下部與設(shè)備料桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動過濾器內(nèi)。1、護(hù)套集中供料系統(tǒng)的組成集中供料系統(tǒng)主要由中央控制器、羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脈動一體式過濾器、3000Kg不銹鋼干燥機(jī)及護(hù)套設(shè)備電眼料斗組成2、系統(tǒng)流程。