鈑金加工技術(shù)自身有著加工高、自動(dòng)化程度高、速度快、操作簡(jiǎn)單方便、效益高等特點(diǎn)，鈑金加工技術(shù)具有了這些優(yōu)點(diǎn)，用戶就看重這些，對(duì)于鈑金加工加以使用，并且鈑金加工技術(shù)可以非常好的融入國(guó)際的加工行業(yè)的技術(shù)潮流，在現(xiàn)在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，現(xiàn)在的激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作，提供了大量的生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作，帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次，加工效果赫然顯著。

    鈑金機(jī)柜的彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內(nèi)，以免造成材料的損壞；如果制作材料的厚度等于或超過(guò)2.5mm，應(yīng)該注意設(shè)計(jì)出1t—1.5t寬的工藝缺口。

    鈑金機(jī)柜的外殼設(shè)計(jì)要充分考慮機(jī)柜所存放的設(shè)備的性能、保護(hù)與維修方面的要求，確保設(shè)備的正常使用；要根據(jù)設(shè)備與機(jī)柜的具體使用條件設(shè)計(jì)出適合的外殼類型，確保在不同條件中機(jī)柜使用性能的安全與穩(wěn)定；機(jī)柜外殼設(shè)計(jì)要確保設(shè)備使用人群、維修人群操作、維修的很好角度。

    精密鈑金加工折彎時(shí)要對(duì)折彎的方向和尺度進(jìn)行樣品確認(rèn)，如果呈現(xiàn)了多料或缺料要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，等樣品確認(rèn)以后就能夠進(jìn)行大批量的生產(chǎn)了，然后生產(chǎn)時(shí)替換模具和做工時(shí)要從頭查驗(yàn)。對(duì)加工完的精密鈑金件進(jìn)行質(zhì)檢，抽樣查看鈑金件的尺寸，然后再?gòu)耐庥^上進(jìn)行查看，對(duì)不合格的商品進(jìn)行回爐，填寫查驗(yàn)報(bào)告單。

    鈑金加工一般根據(jù)需要加工的產(chǎn)品的特性選擇合適的材料，鈑金加工的產(chǎn)品大多比較定性，所以材料和產(chǎn)品也容易對(duì)應(yīng)起來(lái)。鈑金一般用到的材料很多，正是因?yàn)殁k金的金屬材料多樣，加工工序多樣，因此鈑金沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的定義。