泰格激光技術(shù)——溝槽激光合金化淬火

激光淬火特性

4）淬火地區(qū)可選：能夠?qū)幼臃彪s的零件和不能用其他基本方式解決的零件開展硬底化解決，如具備管溝的零件。

5）自動化技術(shù)水平高：加工工藝全過程易完成控制系統(tǒng)，自動化技術(shù)水平高，可列入自動生產(chǎn)線。

6）對自然環(huán)境零污染：激光相變硬底化發(fā)熱量由淺入深的傳輸過溫保護(hù)，不用水、油等制冷物質(zhì)，也不用加上作用合金制品，節(jié)能環(huán)保。溝槽激光合金化淬火

激光淬火的原理：激光淬火關(guān)鍵基本原理是金屬復(fù)合材料中自由電荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析點之上、溶點下列，產(chǎn)生固體改變反映，根據(jù)常規(guī)熱傳導(dǎo)完成過溫保護(hù)淬火，在零部件表面比較有限深層內(nèi)產(chǎn)生的固體改變的全過程。溝槽激光合金化淬火

激光淬火后熱危害區(qū)小，速度更快，不毀壞刀口，基本上無變形，強(qiáng)度55～60HRC，能夠節(jié)約事后生產(chǎn)加工，鑄軋生產(chǎn)加工時間不上原先的五分之一。溝槽激光合金化淬火

激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動機(jī)汽缸，其硬度提搞HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。溝槽激光合金化淬火

據(jù)工藝方案進(jìn)行淬火處理后，表面硬度：HRC52-54，淬火深度0.8mm處硬度為HRC40-42，搭接軟化帶寬度0.3mm,硬度為HRC35-38，圓跳度<0.01mm，工件淬火前后圓跳度無變化，表面粗糙度無變化，無淬火缺陷。溝槽激光合金化淬火