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聊城新型建材多孔磚供應(yīng)商信賴推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 02:20  






燒結(jié)磚變形的原因

      燒結(jié)磚燒制出來(lái)后,我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有些磚會(huì)出現(xiàn)部分變形的問(wèn)題,影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問(wèn)題,就需要先知道導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因。那么,導(dǎo)致燒結(jié)磚變形的具體原因有哪些呢?

  1.窯爐的溫度變化:窯爐底部溫度低,面部溫度高,容易導(dǎo)致燒結(jié)磚“凹”和翹角;為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0。底部溫度高,面部溫度低,容易使磚“拱”和角下勾;前溫不足容易使磚拱或凹;中溫階段太短促,升溫過(guò)急,磚容易“波浪形”變形;前溫、中溫均不足,高溫段面溫太高,容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。

  2.上、下燒咀不平衡:出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí)磚容易拱或凹。

  3.燒成帶擋火墻太高,擋火板太低,容易造成局部高溫,磚容易翹角變形。

  4.排煙風(fēng)機(jī)開(kāi)得太大造成窯爐大負(fù)壓,磚容易拱,反之,排煙風(fēng)機(jī)開(kāi)得太小造成窯爐大正壓,磚容易翹角。

  5.上急冷管的急冷風(fēng)向窯頭方向吹,磚易拱;向窯尾方向吹,磚易凹。

  6.急冷的底風(fēng)太大,磚易凹;反之急冷的面風(fēng)太大,磚容易拱。

  7.磚與磚之間的間隔太大,磚容易凹;間隔太密,磚容易拱。

  有上述可知,燒結(jié)磚的變形問(wèn)題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內(nèi)其他原因?qū)е碌模虼?,我們?cè)跓七^(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的變化及其他燒制因素,提高磚的強(qiáng)度,避免其變形。




新型建材多孔磚供應(yīng)商的耐磨度介紹

      耐磨度是判斷新型建材多孔磚供應(yīng)商質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的,耐磨度不夠的話,磚表層很容易出現(xiàn)坑狀或顆粒狀的磨損,雖然不會(huì)使磚斷裂,但其美觀度卻收到了嚴(yán)重的影響。頁(yè)巖磚就是把頁(yè)巖用頁(yè)巖粉碎機(jī),把從山上開(kāi)采收集的頁(yè)巖,粉碎后做成的磚就是頁(yè)巖磚,這樣的墻體材料不但做到了廢物利用,還比老式的燒結(jié)磚耐用。那么,該磚的耐磨度如何呢?下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧!

  新型建材多孔磚供應(yīng)商的耐磨度與燒結(jié)溫度有著直接的聯(lián)系,一般來(lái)說(shuō),隨著燒結(jié)溫度的升高,磚的彈性模量會(huì)增加,耐磨度會(huì)有所降低,當(dāng)溫度升高,達(dá)到彈性模量的da值后,隨彈性模量的降低,耐磨度反而有所提高。很多建筑的外墻上會(huì)鋪一層新型建材多孔磚供應(yīng)商,該磚已成為一種常用的墻頭材料。如燒結(jié)磚在1200~1350℃時(shí),其耐磨度甚至優(yōu)于常溫情況下的耐磨度,當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400℃以上時(shí),由于新型建材多孔磚供應(yīng)商中的液相黏度急劇降低,耐磨度隨之降低。

  根據(jù)耐磨度的不同,燒結(jié)磚可以分為5種,Ⅰ度耐磨損率di,一般用于展示、墻面及活動(dòng)的地方;3、以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,由于原料塑性低,一般采用全硬塑擠出機(jī)。Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚,主要用于浴室、臥室等沒(méi)有硬摩擦的環(huán)境中;Ⅲ度耐磨度適中,主要用于活動(dòng)量較大的場(chǎng)所; Ⅳ度耐磨度較高,多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場(chǎng)所;Ⅴ度具有超耐磨度,一般用于非家庭環(huán)境中,如機(jī)場(chǎng)、車站等。




新型建材多孔磚供應(yīng)商

干燥質(zhì)量控制要點(diǎn):

     1、隧道干燥窯采用低溫大風(fēng)量微正壓操作。低溫為105~130;大風(fēng)量為(1)為磚坯干燥提供足夠的熱量;(2)能把大量潮氣及時(shí)帶出干燥窯;微正壓操作為就是在干燥窯內(nèi)形成正壓。

     2、干燥窯“0”壓點(diǎn)要控制在隧道窯前端,即隧道窯進(jìn)車端為負(fù)壓,占窯長(zhǎng)40%,正壓為出車端,占窯長(zhǎng)60%。

     3、干燥窯排潮溫度不低于50度。

     4、隧道窯窯門操作:進(jìn)車窯門要及時(shí)落到位,并且保證密封性能良好,防止冷空氣進(jìn)入;出車窯門要下沿落到窯車臺(tái)面等高的位置,以便觀察窯內(nèi)壓力變化和防止熱風(fēng)竄到窯車下。

     5、磚坯干燥后殘余水分,磚垛上部不大于1%,底部不大于2%。

     6、通過(guò)干燥裂紋分析風(fēng)量及溫度,并采取相應(yīng)措施及時(shí)調(diào)整。





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