預(yù)抽真空回火爐是一種保護(hù)氣氛熱處理爐。真空回火爐對(duì)爐內(nèi)的氧化氣氛排除的方法有充氣法和換氣法。充氣法是對(duì)爐膛連續(xù)充、放氣，趕出爐內(nèi)的氧化雜質(zhì)氣體，使?fàn)t內(nèi)的氣氛純度達(dá)到要求。換氣法是利用機(jī)械泵對(duì)爐內(nèi)的氧化氣體抽出，再充入保護(hù)氣體，然后再抽出不純氣體，充入保護(hù)氣，這樣反復(fù)進(jìn)行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。高合金鋼真空回火的真空度選用133MPa對(duì)應(yīng)爐內(nèi)的殘氧量為0.132%。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和加工工藝要求的提高，越來(lái)越多的工廠開(kāi)始使用真空熱處理進(jìn)行工件的加工作業(yè)。同時(shí)該工藝可以在加熱淬火時(shí)完成工件的變形工藝，并且可以對(duì)工件的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。除此之外，熱處理還有哪些好處呢，常州真空熱處理會(huì)通過(guò)下面的片段告訴你。

通常工廠會(huì)在合適的真空度下進(jìn)行金屬的加熱，這樣就可以避免工件與氧氣接觸，從而減少工件氧化和脫碳的可能，這樣工件就可以得到光亮的表面。并且在真空狀態(tài)下，工件不會(huì)發(fā)生還原反應(yīng)，同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)碳增加的現(xiàn)象。

同時(shí)較高的熱效率，使得工廠可以快速的實(shí)現(xiàn)工件的加熱和冷卻工作，并且工人會(huì)在安全的工作環(huán)境中使用穩(wěn)定性較好的機(jī)器進(jìn)行工件加工。同時(shí)機(jī)器在進(jìn)行工價(jià)加工時(shí)，不會(huì)額外的污染。

在真空度低于金屬或合金的相應(yīng)分解壓力時(shí)，其氧化物會(huì)發(fā)生分解，形成游離氧并立即被排出真空室外，使工件內(nèi)部的質(zhì)量得到提高。

由于鋼鐵零件的坯料在冶煉時(shí)會(huì)吸入大氣中少量的氫氣、氮?dú)?、一氧化tan等氣體，從而產(chǎn)生微小氣孔，易造成氫脆等缺陷，硬質(zhì)合金。在壓制時(shí)也會(huì)有空氣進(jìn)入，所以對(duì)于工模具鋼來(lái)說(shuō)，通過(guò)真空技術(shù)可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉，使組織得到純凈。對(duì)于硬質(zhì)合金來(lái)說(shuō)，通過(guò)真空處理同樣可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉。

嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開(kāi)或者不開(kāi)孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。