怎樣才能使顎式破碎機(jī)的壽命更長(zhǎng)？首先顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形，在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。所以在使用破碎機(jī)設(shè)備時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度，如果機(jī)器溫度過(guò)高就及時(shí)，等溫度減低時(shí)再使用。其次在機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的潤(rùn)滑劑就會(huì)潤(rùn)滑效果減低，機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤(rùn)滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤(rùn)滑劑用過(guò)一段時(shí)間后，就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對(duì)內(nèi)部徹底清理，不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。選用耐磨材質(zhì)的同時(shí)，日常生活中也要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)只能破碎中等硬度的物料，比如說(shuō)破碎腔進(jìn)入了鐵塊之類的錘式破碎機(jī)無(wú)法破碎的物料，那么會(huì)加速造成錘式破碎機(jī)的磨損。

圓錐破碎機(jī)原理

圓錐破碎機(jī)種類很多，不過(guò)都是采用層壓破碎的原理進(jìn)行的，以HPT多缸液壓圓錐破碎機(jī)為例，其工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)皮帶輪和三角帶帶動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過(guò)大小錐齒輪帶動(dòng)偏心套繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套帶動(dòng)動(dòng)錐做旋擺運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)錐和定錐時(shí)而靠近、時(shí)而遠(yuǎn)離軋臼壁，物料在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓、沖擊而破碎，破碎的物料從下部排出。破碎機(jī)的皮帶是帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，用戶需求查看和整理V型皮帶，V型皮帶上不會(huì)留下塵垢或塵埃。

對(duì)輥破碎機(jī)工作原理：出料粒度的調(diào)節(jié)，對(duì)輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。使用破碎機(jī)一段時(shí)間后，設(shè)備性能和設(shè)備特點(diǎn)都熟悉掌握了，在操作過(guò)程中會(huì)省去很多麻煩，過(guò)了破碎機(jī)站的磨合期，使用起來(lái)得心應(yīng)手，期待破碎機(jī)給客戶帶來(lái)更多的效益。

破碎機(jī)的潤(rùn)滑：經(jīng)常關(guān)注和及時(shí)的摩擦表面的潤(rùn)滑工作，然后以確保破碎機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)生命；機(jī)器常用的鈣基潤(rùn)滑脂，用戶也可以用來(lái)根據(jù)機(jī)器的位置，溫度和油脂的其他類型的選擇其他條件，但必須由潤(rùn)滑良好的軸承保護(hù)；加入軸承內(nèi)總量的50-70％，油脂，必須更換一次，3個(gè)月。更換機(jī)油時(shí)，清潔和煤油的申請(qǐng)，并仔細(xì)清理滑軌；單缸液壓圓錐破碎機(jī)有S和H兩個(gè)系列，特別是S系列活動(dòng)圓錐襯板夾角大，可以輕松進(jìn)入50-60公分大的物料。肘板，肘板在開(kāi)始之前墊接觸到油脂的破碎機(jī)。