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我們都知道除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè),以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用,并發(fā)揮巨大的作用。
除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵,可實現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。
除鐵器是利用其具有一定磁場的特性,在有效范圍內(nèi)實現(xiàn)吸附磁性雜質。按照磁鐵的種類不同,可以分為永磁和軟磁。永磁:即不用附加外力下仍然能持續(xù)產(chǎn)生磁能,自旋與電子角動量成固定方向排列,具有磁場,如釹鐵硼、釤鈷、鐵氧體永磁除鐵器;和軟磁。軟磁:即加上電流會產(chǎn)生磁場,電流去掉后軟鐵會慢慢失去磁性,如電磁除鐵機。
電磁除鐵器的效果不及預期。 這種情況的原因多種多樣。 機器本身的質量,決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過程中除鐵效果的兩個主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場強度。 其次,現(xiàn)場使用正確的設備方法。 除鐵劑的懸浮液越低,除鐵效果越好,除鐵材料越薄越好,除鐵效果越好。 除鐵器的磁場強度越高,除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉裝置,則使用正確的起重鐵拆卸器,懸掛高度越低越好,而不會影響皮帶的正常運行。
電磁除鐵器的優(yōu)點:
1、采用焊接全密封結構,內(nèi)部以電工樹脂澆注,從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點。
2、在保證磁場吸力性能(主要是IN)的前提下,增加了線圈匝數(shù),降低了電流密度,從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi),延長了除鐵器使用壽命。
3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng),能更好的控制磁力及延長電磁除鐵器的使用壽命。
電磁除鐵器的工作原理:當金屬物體通過電磁除鐵器的感應線圈時,在交變電磁場的作用下,帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁除鐵器時,鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后,除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。
除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率,一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法,但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力,并且還受到上部煤的壓力,因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果,制造商向電磁體施加“短時強勵磁”,即傳感器安裝在電磁體極靴的前側且在傳送帶下方。
目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離,并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇妱畲耪髌?,這樣,當磁性材料通過極靴下方時,會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓,從而產(chǎn)生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加,因此可以吸收埋入的磁性材料,并使電壓恢復到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況,具有很大的應用潛力。