無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管（又稱(chēng)玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管）是以氯氧鎂水泥為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料級(jí)，耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn)。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠(chǎng)房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長(zhǎng)江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。通過(guò)氯氧鎂膠凝材料的研究及制品的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管在生產(chǎn)中及工程應(yīng)用中仍存在一些質(zhì)量問(wèn)題。有的質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重影響了工程的使用壽命，應(yīng)引起大家足夠重視。

通風(fēng)管道安裝　　通風(fēng)管道的安裝大致上分為三步：風(fēng)管組裝、風(fēng)管就位以及風(fēng)管調(diào)直。

　　(1)風(fēng)管組裝，組裝時(shí)比較短的風(fēng)管可一次在地面組裝而成，過(guò)程中要盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。且每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m，組裝墊片應(yīng)墊平，并向同一方向擰緊螺絲。

　　(2)風(fēng)管就位，風(fēng)管就位有直接和吊具兩種方法。就位前需要檢查全部支架的水平度、標(biāo)高、支架的牢固程度。在風(fēng)管斷面較小的情況下，可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。

　　(3)風(fēng)道調(diào)直，垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求，正就位在支架上的風(fēng)道，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，后按要求固定。

通風(fēng)管道分類(lèi)　　通風(fēng)管道的分類(lèi)一般是要根據(jù)其形狀、材質(zhì)以及用途來(lái)劃分。

　　(1)按照通風(fēng)管道按材質(zhì)劃分：鋼板風(fēng)管、鍍鋅板風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、礦用塑料通風(fēng)管等。

　　(2)按照通風(fēng)管道按用途劃分：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。

　　(3)按照通風(fēng)管道按形狀劃分：圓形、矩形、螺旋形等。

密閉閥門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定

　?。?）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

　?。?）安裝時(shí)，閥門(mén)上箭頭標(biāo)志方向與沖擊波的方向一致。

　　（3）開(kāi)關(guān)指示燈的位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確。

　?。?）閥門(mén)應(yīng)用吊鉤或支架固定。

　?。?）消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無(wú)損壞；穿孔板刺，孔距排列均勻。