混凝土檢查井的應用現(xiàn)狀

城市建設必不可少的就是水泥制品的建筑物，現(xiàn)在用的混凝土檢查井也是隨處可見，但是為了安全，都會在上面遮上一層井蓋。混凝土檢查井在全世界應用的現(xiàn)狀如何呢?在新的一年中，應該如何去迎合，下面就隨宣城開明水泥制品的小編一起來看看!

1、組合形式不再單一

現(xiàn)代混凝土檢查井不像以前那么單一，會有很多種的形式，比較流行的混凝土檢查井的有預制拼裝式、混凝土砌塊式、現(xiàn)場澆注式、現(xiàn)澆及預制組合式等。傳統(tǒng)的混凝土檢查井相對現(xiàn)在的混凝土檢查井來說，區(qū)別還是很大的，傳統(tǒng)的內(nèi)外層常出現(xiàn)的問題有高滲漏、強度低、耐用性差，甚至在施工的時候，對城市的交通會產(chǎn)生很大的影響。為了避免這些缺點，現(xiàn)在的混凝土檢查井都必須符合國家有關(guān)的規(guī)范標準，特別是在21世紀之后，混凝土檢查井利用的拼裝模塊更好的實現(xiàn)了工業(yè)化、標準化和模式化。在施工的時候，更好的使用，更具優(yōu)勢。

2、世界上使用的國家

在現(xiàn)代整個世界當中，使用混凝土檢查井較多的是日本，他們采用的結(jié)構(gòu)也比較單一，基本是圓形屜式的結(jié)構(gòu)，然后再蹭蹭相互圈疊成形。這種結(jié)構(gòu)對于日本來說，是比較合適的。因為這圓形的井筒是無需配上鋼筋，或者是使用比較少的鋼筋。這依舊能夠很好的承受住旁邊的壓力，方便模具的制作和裝配。

3、我國使用混凝土檢查井的現(xiàn)狀

日本的土地適合相對應的混凝土檢查井，那我們的國家所使用的混凝土檢查井也是符合國家的土地和要求的，現(xiàn)在大部分采用的是矩形井和圓形井。管道和檢查井的連接方式，我們一般采用的是柔性接口和剛性接口，能夠更加穩(wěn)固和牢靠。井室、底座、底板、收縮口、支管接入段和井蓋。這幾個是混凝土檢查井的組合件。這些組合件各有各的好處和功能，這些組合件在現(xiàn)場使用的時候，還需要細心的安裝和調(diào)試，一般有經(jīng)驗的員工，都能夠快速的拼成。比較年輕的員工也能夠快速的上手，適合心細的人在現(xiàn)場安裝調(diào)試混凝土檢查井。

成品檢查井的蓋子怎么放？

成品檢查井的蓋子怎么放？這有講究。

1、井筒安裝前要正確測量井筒的長度，在實際海拔下井筒的多馀部分。

2、安裝井蓋應由人孔運輸介質(zhì)決定。 污水井蓋和雨水井蓋不應混淆。

3、有防護罩的污水檢查井的井筒上還必須安裝內(nèi)蓋。

4、需要使用防護井蓋的，防護井蓋基礎工程應當滿足以下要求: 基礎施工前在井筒外壁蓋上規(guī)定( h 50mm )長度以上的套管。

5、有防護罩座的人孔罩應在混凝土基礎上用24小時終凝固后安裝。

6 .安裝罩座的井蓋、罩座時，請在井筒與罩座的內(nèi)圈之間設置均勻的間隙。 縫隙被聚氨酯橡膠填滿。

7 .安裝防護罩座的檢修孔罩、罩座后，請在罩座周圍用C20細石混凝土填埋。

同時鉆井塑料人孔和管溝，鉆井時井座主管線應與管溝中的管線同軸，不得鉆井。

1 .檢查井座與管道連接的安裝順序，從井口管的上游段開始安裝，按井-管-井-管的順序安裝，逐漸向下游支管、干管延伸。

2、排出管連接需要直徑變化，采用異徑接頭時，導入管徑小于井座接頭的管徑時，管頂必須平整。

3 .配管用可變角接頭調(diào)整坡度時。

玻璃鋼檢查井井蓋，它是以不飽和聚酯樹脂為原材料，以玻璃纖維為增強材料，并加入一定填料制成的檢查井蓋。因工藝不同、結(jié)構(gòu)材料不同、增強材料不同．制成的檢查井蓋產(chǎn)品性能也相差很大。國內(nèi)生產(chǎn)玻璃鋼檢查井蓋的工藝一般有：

1、樹脂傳遞模塑成型工藝。由于樹脂含量較高，所制作的檢查井蓋因承載能力不夠，不宜在車行道上使用；

2、手糊制作工藝。生產(chǎn)效率慢，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)，也無競爭優(yōu)勢；

3、模壓工藝。模壓工藝是在一定溫度和壓力下分層復合壓制成型．此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較密實，它在檢查井蓋不同部位使用不同材料。在檢查井蓋下部使用連續(xù)纖維增強。以保證其承載能力：在中間部位使用填料。以提高產(chǎn)品抗變形能力和降低生產(chǎn)成本：在上部使用硬度較高、耐磨性好的材料，以提高產(chǎn)品上部的抗壓能力和耐磨性。玻璃鋼檢查井蓋因具有材質(zhì)輕、強度高、耐腐蝕、不易脆性破壞、易加工成型等優(yōu)點而逐步得到推廣。

1 、雨期施工措施：

1）掌握氣候情況，制定雨期施工方案。

2）經(jīng)常測定砂、石含水量，嚴格控制混凝土的水灰比。

3）攪拌站及水泥庫應設防雨棚。

4）澆筑混凝土前應備好防水棚。

5）混凝土運輸與澆筑過程中不得淋雨，澆筑完成后應及時覆蓋防雨，雨后及時檢查混凝土表面并及時修補。

2 、冬期施工措施

1）當環(huán)境日平均溫度低于5℃，環(huán)境蕞低溫度低于-3℃時，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃，開始養(yǎng)護前混凝土溫度低于2℃時，視為進入冬期施工。

2）冬期條件下養(yǎng)護的混凝土達到要求的強度，應根據(jù)熱工計算及技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇混凝土集料加熱、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護的方法以及施工的其他措施，水泥不得直接加熱。

3）混凝土的出盤溫度應控制在10℃左右，且不高于30℃，入模溫度應控制在5℃左右，采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間混凝土溫度的檢查次數(shù)每晝夜不少于4次。

4）拆除模板應根據(jù)石塊的試驗證明混凝土已達到規(guī)范要求的強度后，方可拆除，但拆模應在模板與混凝土相互凍1結(jié)前進行。

5）使混凝土與外界空氣溫度相差大于20℃時，拆除模板后的混凝土的外露表面應加以覆蓋，使混凝土外露表面冷卻過程緩慢進行。