太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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鑄件和模樣設(shè)計(jì)

因?yàn)閵A砂和沖砂缺陷能引起夾雜，所以，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生上述兩種缺陷的設(shè)計(jì)因素也會(huì)極大地影響鑄件產(chǎn)生夾雜缺陷。不利的設(shè)計(jì)因素有：鑄件截面發(fā)生驟然變化、輪廓不規(guī)則、有很深的凹槽和一些會(huì)造成砂型翹裂而產(chǎn)生散砂。

瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因及解決方法

（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運(yùn)時(shí)吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會(huì)在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時(shí)結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動(dòng)或翻騰的根源卻來自砂芯。當(dāng)砂芯膨脹時(shí)，這種形式的翻騰會(huì)阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當(dāng)引起高溫退讓性不良，會(huì)使砂芯表面在膨脹時(shí)，這時(shí)，若有金屬液流過就會(huì)發(fā)牛沖蝕。

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會(huì)造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細(xì).所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時(shí)砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會(huì)引起涂料的剝落。

（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會(huì)產(chǎn)生類似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時(shí)，其面砂會(huì)從背砂上剝落或崩離，當(dāng)金屬液流過時(shí)就可能產(chǎn)生沖蝕

瑪鋼管件采用失蠟鑄造工藝要考慮哪些問題

在采用失蠟鑄造工藝時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾方面的問題：

一，鑄件的重量和尺寸。失蠟鑄件重量可小至幾克,大至數(shù)十公斤,在大量生產(chǎn)時(shí)，一般以中小件為主（5公斤以下），目前國內(nèi)已生產(chǎn)出60公斤的失蠟鑄件。鑄件的壁厚小達(dá)0.5-0.8毫米，大至數(shù)十毫米;小孔徑根據(jù)澆鑄合金種類而不同,對(duì)鑄鋼件,可鑄出1-1.5的小孔，孔長和孔徑之比，—般通孔為4-6:1，盲孔為2:1；凹槽寬度尺寸，可小至2毫米左右。在零件改用失蠟鑄造方法制造時(shí)，必須考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，例如避免銳角連接，截面厚薄變化差異勿過大，減少粗厚部分(熱節(jié)），一般通孔必須鑄出，以及為防止變形和裂紋而設(shè)置加強(qiáng)筋等。

二，鑄件的精度和加工要求。失蠟鑄件的精度較高是指與一般砂型鑄件相比而言，因此,對(duì)失蠟鑄件的尺寸和幾何形狀定出過高的公差要求是不切實(shí)際的。尺寸公差按名義尺寸的大小而不同，通常在±0.1—±0.5毫米之間；需要切削加工的加工面，加工余量一般可定為0.3-1毫米；對(duì)于形狀并不復(fù)雜，加工要求比較嚴(yán)格的零件,還是采用砂型鑄造后進(jìn)行機(jī)械加工較為合適。