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鋼板的基本重量(密度)/kg:
牌 號
基本重量
lCrl7Mn6Mi5N
7.93
3Crl3
7 75
lCrl8MnBNiSN
0Crl7Ni12M02
7 98
lCrl7Ni7
00Crl7Nil4M02
1Crl7Ni8
0Cr17Ni12M02N
7.98
1Crl8Ni9
00Crl7Nil2M02N
lCrl8Ni9Si3
0CrlSNil2M02Cu2
OCrl9Ni9
00Crl8Nil4M02Cu2
00Crl9Nil l
0Crl9Nil3M03
0Crl9Ni9N
00Crl9Nil 3M03
00Crl 8NilON
0Crl8Nil6M05
8 00
00Crl8Nil2
0Crl8Ni11Ti
0Cr23Nil3
OCrl8NillNb
0Cr25Ni20
0Crl8Nil3Si4
7.75
00Crl7MO
00crl8M02
7Crl7
7.70
00Cr30M02
7.64
0Cr26Ni5M02
lCrl5
lCrl2
7.80
3Crl6
0Crl3A1
7.7S
lCrl7
1Crl3
OOCrl7
OCrl3
lCrl7Mo
OOCrl2
00Cr27Mo
7.67
2Crl3
0Crl7N|7Al
基本要求編輯
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、鋁等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。
與傳統(tǒng)的氧乙、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學技術的日新月異,激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。產(chǎn)品形狀實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的,而且還有許多特殊形狀。近年來,激光切割技術正以前所未有的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當前,我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距,因此,在國內市場激光切割技術具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間[1] 。
激光切割機在切割過程中,光束經(jīng)切頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切頭固定在z軸上。這時,光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時,一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。按切割柜與工作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割[1] 。
當前,激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高于1/2便硬的,都是直沖。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發(fā)生著變化[1] 。
目前,民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因,所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角,呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時(相當于激光切割機光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。2、彩色不銹鋼拉絲板拉線板(LH),也叫發(fā)絲紋,因為紋路像頭發(fā)細長而直。此外,光還具有波的性質,因此,不可避免地會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,衍射會使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴展,該現(xiàn)象存在于所有的光學系統(tǒng)中,能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用,當光路長度變化時,作用在透鏡表面的光束直徑時刻發(fā)生著變化,這就會引起焦點大小和焦點深度的變化,但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1] 。