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蘇州雙層地埋罐廠家來電咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:58  






  種子罐廠家說明罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。 2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。 3、發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。 4、對罐體安裝,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。 其中固體發(fā)酵罐在進(jìn)行滅菌過程中,需要注意一些條件對滅菌的影響: 1培養(yǎng)基成分對滅菌的影響 培養(yǎng)基的成分中,油脂、糖類、蛋白質(zhì)都是傳熱的不良介質(zhì),會增加微生物的耐熱性,使滅菌困難。濃度較高的培養(yǎng)基相對需要較高溫度和較長時(shí)間滅菌。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌。高濃度的鹽類,色素則削弱其耐熱性,故較易滅菌。 2培養(yǎng)基的物理狀態(tài)對滅菌的影響 3培養(yǎng)基中微生物數(shù)量對滅菌的影響 4培養(yǎng)基中氫離子濃度對滅菌的影響


  發(fā)酵設(shè)備是廣泛用于微生物生長的一種反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長、新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。

  發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類:一類是嫌氣發(fā)酵的錐型(如酒精發(fā)酵),另一類是為氣發(fā)酵的罐型(如標(biāo)準(zhǔn)式、伍式、自吸式等)。這類設(shè)備尤以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用為普遍。我廠設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標(biāo)準(zhǔn)式罐型。在設(shè)計(jì)各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時(shí),做到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,有足夠的強(qiáng)度和使用壽命,力求設(shè)備內(nèi)部附件少,表面光滑,注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能,使物質(zhì)傳遞,氣體交換有效地進(jìn)行。有足夠的熱交換面積,以保證發(fā)酵能在適宜的溫度下進(jìn)行。因此,在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設(shè)備,清洗時(shí)應(yīng)注意電器元件、電極接口,不能進(jìn)水,受潮。重視設(shè)備的密封性能以保證滅菌操作。

  我廠設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型,這種罐型當(dāng)公稱容積在6M3以下時(shí)罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱,均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時(shí),發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來擔(dān)負(fù),在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進(jìn)。這主要避免在罐體上多開孔,開成死角。這種連續(xù)方式在實(shí)際使用中得到滿意的效果。發(fā)酵液的理化性質(zhì)包括發(fā)酵液的黏度、表面張力、氧的溶解度、發(fā)酵液的組成成分、發(fā)酵液的流動狀態(tài)、發(fā)酵類型等。

  罐內(nèi)設(shè)置的擋板,用于提高攪拌效率,罐內(nèi)有無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況,所以罐內(nèi)按裝擋板顯得十分重要,根據(jù)有關(guān)資料對設(shè)置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看,罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板,板寬度在1/12~1/10塊,對提高攪拌效率為理想。對溶解氧進(jìn)行控制的目的是把溶解氧濃度值穩(wěn)定控制在一定的期望值或范圍內(nèi)。




固體發(fā)酵罐在中國所占市場份額以及應(yīng)用情況

    固體發(fā)酵罐在中國所占市場份額使用的分類按照發(fā)酵罐的固體發(fā)酵設(shè)備,分為立式雙驅(qū)干濕復(fù)混機(jī)類的和多聯(lián)全自動不銹鋼發(fā)酵罐類,按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。對這類發(fā)酵罐的要求是:能封閉;抗1生1素發(fā)酵罐歸于拌和反應(yīng)器,首要由拌和設(shè)備、軸封、罐體和加熱設(shè)備及附件構(gòu)成。能承受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置,消滅死角,便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物,其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣,因此在設(shè)備放大,制造和操作時(shí),都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。    

  用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

     固體發(fā)酵設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。儀表控制液體發(fā)酵罐罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,作為關(guān)系國計(jì)民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展,發(fā)酵設(shè)備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。發(fā)酵過程中,氧的傳質(zhì)速率主要受發(fā)酵液中溶解氧的濃度和傳遞阻力影響。

    發(fā)酵罐的罐體主體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,衛(wèi)生無死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔、進(jìn)出料口等裝置。8在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

     固體發(fā)酵裝置廣泛應(yīng)用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、酒廠廢水處理設(shè)備、沼氣發(fā)酵設(shè)備等領(lǐng)域。



發(fā)酵罐的閥門該如何保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。

2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。

6、應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。

7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現(xiàn)象。

8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

13、運(yùn)行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。



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