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聚四氟乙烯反應(yīng)釜價(jià)格詢問報(bào)價(jià),升華化工防腐

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-12 09:29  






安裝操作規(guī)范

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0。14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。


襯氟設(shè)備優(yōu)勢(shì)凸顯行業(yè)應(yīng)用

   1、和襯膠、襯塑相比:襯氟更好化學(xué)介質(zhì),耐溫更高,與基材的附著力更好;

   2、和噴涂相比:襯氟有著更好的耐磨、耐溫更高、施工場(chǎng)地不受限制;

   3、和搪瓷、鈦材相比:襯氟更有韌性和耐化學(xué)性能,襯四氟材料有很強(qiáng)的互熔性和伸張性,所以急速加溫降溫對(duì)涂層也無任何影響。

   正是因?yàn)橐r氟的這些優(yōu)良特性,襯氟設(shè)備已經(jīng)在化學(xué)化工、電子工業(yè)、電鍍、紡織等眾多行業(yè)中有著重要的應(yīng)用,憑借優(yōu)異的化學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,成為節(jié)約和彌 補(bǔ)有色金屬、各種合金屬無法解決防腐、密封等方面更理想的防腐設(shè)備,大型襯氟設(shè)備也在眾多行業(yè)應(yīng)用中彰顯出了優(yōu)勢(shì)。3、要注意反應(yīng)釜有無異常振動(dòng)和聲響,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停止檢查檢修,及時(shí)消除。



鋼襯氟反應(yīng)釜的基本運(yùn)行常識(shí)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)

反應(yīng)釜的檢查維護(hù)要點(diǎn)如下:

1、按工藝指標(biāo)控制夾套(或蛇管)及反應(yīng)器的溫度;反應(yīng)釜在運(yùn)行中,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超溫、超壓。

2、避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加,使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變;要嚴(yán)格控制配料比,防止劇烈的反應(yīng)。

3、要注意反應(yīng)釜有無異常振動(dòng)和聲響,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停止檢查檢修,及時(shí)消除。




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