維護(hù)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油jue對不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。（8）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

反應(yīng)釜是什么

工業(yè)生產(chǎn)中，用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應(yīng)條件！在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實(shí)作用和反應(yīng)釜一樣，不過塔就長得高直徑比較?。》磻?yīng)釜的夾套結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜夾套的主要結(jié)構(gòu)型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。因?yàn)槭菈毫θ菀浊覂?nèi)部介質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器

作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應(yīng)釜中合成后再加工而成的，通俗一點(diǎn)講就是化學(xué)反應(yīng)容器。

反應(yīng)釜的傳熱元件

反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的溫度，反應(yīng)釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時(shí)，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，不占用有效容積，便于清洗。常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管。

反應(yīng)釜的夾套結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜夾套的主要結(jié)構(gòu)型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。攪拌式反應(yīng)釜的夾套是在容器的外側(cè)，用焊接或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通入加熱或冷卻介質(zhì)，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料。用水沖洗放置在墊鐵位置表面上，清除積水，跟趙間隙尺寸需要在相應(yīng)位置上堆積一定量的砂漿，將調(diào)配好的墊鐵組放在砂漿上，一起推動(dòng)斜鐵，將部分砂漿擠出。

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為夾套型、外半管型，夾套油加熱型均設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供用戶根據(jù)工藝選擇。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。