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臺(tái)銘給您介紹雙刃、單刃深孔鉆是什么?
1. 深孔加工技術(shù)包括拉鏜式刀具。適用于加工基地及裝備高壓冷卻體系的車床與立式機(jī)床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。其小直徑僅為0.7mm。在特定條件下可運(yùn)用小量光滑方法(MQL)。單刃外排屑深孔鉆不具備自定心功能,因而加工加工時(shí)需運(yùn)用鉆套或引導(dǎo)孔。
2.雙刃型的靠對(duì)稱的刃帶,深孔加工刃深孔鉆為雙刃全體硬質(zhì)合金式。雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式、深孔加工雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式階內(nèi)排屑深孔鉆的內(nèi)排屑深孔鉆的鉆頭(切削有些)和鉆桿通常深孔加工用螺紋銜接構(gòu)成,切屑隨同切削液由鉆桿基地排出。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。內(nèi)排屑體系深孔鉆Botek稱為A體系,深孔加工的各廠亦用此名。
3.深孔加工的單刃外排屑深孔鉆靠導(dǎo)條支承平衡導(dǎo)向,在周圍構(gòu)成低壓區(qū),在內(nèi)管前后構(gòu)成壓差,產(chǎn)生對(duì)前段吸力,使切削液流向安穩(wěn),排屑好,提高鉆削功率。除表里以外,還有單管式由噴嘴與分路裝置構(gòu)成。
深孔鉆教你怎樣選擇數(shù)控機(jī)床
近年來,隨著電腦輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展,產(chǎn)品及其模具的設(shè)計(jì)日趨復(fù)雜,在模具中應(yīng)用到斜螺絲孔、斜抽芯、斜司套孔、斜運(yùn)水孔設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)亦相對(duì)增加。在一套復(fù)雜的模具中,為了達(dá)到冷卻效果,其運(yùn)水孔設(shè)計(jì)隨著產(chǎn)品的形狀變化會(huì)出現(xiàn)不同的角度,這類設(shè)計(jì)在汽車保險(xiǎn)杠及車燈模具中為常見。在一般數(shù)控深孔鉆床上加工這類模具時(shí),除需要額外的工裝及多次裝夾才能完成外,期間由於模具需要轉(zhuǎn)換不同角度,容易因?yàn)槿藶殄e(cuò)誤而導(dǎo)致模具報(bào)廢。應(yīng)用五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床,好處是能通過工作臺(tái)回轉(zhuǎn)及主軸搖擺使工件與刀具成任意角度,免除額外的工裝及減少裝夾次數(shù),由於工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)及主軸的搖擺是由數(shù)控系統(tǒng)控制,配合電腦輔助制造(CAM)系統(tǒng),可於NC程式中自動(dòng)轉(zhuǎn)換工件角度,避免人為錯(cuò)誤,減少報(bào)廢率。深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。除此之外,鉆銑模式的快速轉(zhuǎn)換使得在加工斜孔前必須加工的導(dǎo)向孔或臺(tái)階孔可在同一臺(tái)機(jī)床上加工,無需在其他數(shù)控銑床上加工,減少了工件的周轉(zhuǎn)及代工時(shí)間。
五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床亦擁有強(qiáng)大的銑削功能,由於機(jī)床具備良好的剛性及大功率主軸,大部份或全部粗加工及精加工方案都能在一臺(tái)機(jī)床上完成。在加工落差較大的位置時(shí),亦可利用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)或主軸搖擺的特性來減少刀具長(zhǎng)度,提高加工效率。
深孔鉆按支承部分的功用和結(jié)構(gòu)分類
1. 彈性滾壓:一般采用彈簧或也壓桿做彈性支承元件,工作時(shí),彈性支承元件是滾壓元件始終緊貼工件表面保持恒定滾壓力。滾壓力均能均勻地作用在工件表面上,工件表面質(zhì)量較好。當(dāng)以降低表面粗糙度為主是,常采用唐星滾壓方式。
2. 剛性滾壓。滾壓元件置于剛性支承上,滾壓元件始終保持一定的位置,它所傳遞的壓力是歲工件失蹤保持一定的位置,它所傳遞的壓力是隨工件原始表面微觀不平度而上下波動(dòng),主要用于精整尺寸和輥光。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,分為可調(diào)試和不可調(diào)式兩種。
深孔鉆加工中的滾壓方式各有特色,各有弊端,選擇時(shí)應(yīng)該按照具體目標(biāo)效果來選擇。
如何使用深孔鏜刀進(jìn)行高精度加工
深孔鏜刀能夠進(jìn)行深孔的結(jié)構(gòu)加工,那么要如何探究鏜刀結(jié)構(gòu)中,深孔鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的工性呢?其實(shí)鏜刀具有多種結(jié)構(gòu)形式,這些形式上常見的就有焊接式的硬質(zhì)合金鏜刀。
深孔鏜刀常見的結(jié)構(gòu)形式還有機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金等。鏜刀的工性具有導(dǎo)向塊,有排屑孔或進(jìn)切屑液孔等等。鏜刀有種類,分為微調(diào)精鏜刀。鏜刀在主要部件上,采用的是不銹鋼工藝制造而成的,作為加工工具,具備了不易生銹的特點(diǎn)。
深孔鏜刀
鏜刀是操作者能夠借助的加工器件,穩(wěn)定性上良好,能夠使得操作者實(shí)現(xiàn)良好的精密操作。在鏜刀的安裝上,所有的微調(diào)精鏜刀基本可以與相對(duì)應(yīng)的e型接口刀柄進(jìn)行連接。
進(jìn)行連接后的鏜刀能夠更好的保證使用者的安全。其調(diào)整精度之高,使得刻度盤的配置達(dá)到了直徑0.01mm的切深。
深孔鏜刀的鏜削方式也是多樣的,要確定鏜刀的鏜削,可以由刀塊的位置和刀體內(nèi)孔的形式來確定。