分析鋼化玻璃平整度影響原因

1、輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良

a.加熱輥道變形

通常，水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但由于有時(shí)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性可能導(dǎo)致在加熱時(shí)特別是高溫下產(chǎn)生熱變形。輥道的熱變形必然引起輥道的彎曲，也必然引起在其表面運(yùn)動的玻璃產(chǎn)生變形。

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時(shí)間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時(shí)，通常都使用打磨的方法進(jìn)行清理，長期的使用和多次的清理會導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)更換卻同時(shí)使用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時(shí)使用也會導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運(yùn)行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃均勻加熱的注意事項(xiàng)

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。

上下表面溫差過大，很容易就會引起鋼化玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻;然后，為了輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦?，避免玻璃板間輥?zhàn)訙囟冗^高，在放片時(shí)如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)間隙。

2.玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，此時(shí)應(yīng)該增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。

在加熱后半段，鋼化玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。

鋼化玻璃，這樣使用才安全

在鋼化玻璃的使用中，應(yīng)當(dāng)避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)以及氫氟suan，由于鋼化玻璃在本質(zhì)上還是玻璃，屬于二氧化硅，長期與氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)和氫氟suan接觸的話會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對鋼化玻璃來說是特別不好的。

鋼化玻璃是把退火玻璃進(jìn)行加熱，加熱溫度在650攝氏度，同時(shí)，在玻璃的表面統(tǒng)一的吹氣，使玻璃迅速冷卻，從而制成。冷卻過程中使被加熱玻璃的外表面處于高度壓縮狀態(tài)，而中部需要保持一個(gè)補(bǔ)償?shù)哪芰Α?

當(dāng)在化學(xué)結(jié)構(gòu)和光線傳播不受影響的前提下，鋼化玻璃在改變了張力以及彎曲的強(qiáng)度，其強(qiáng)度是同樣大小的退火玻璃1.53-3倍，并對熱導(dǎo)應(yīng)力有更多的阻力。