由于加工零件直徑較小，要求導輪的轉(zhuǎn)速也比較低，以便降低可控硅裝置的輸出電壓和負載能力。機械工業(yè)生產(chǎn)管理不但需要相關(guān)技術(shù)標準、設(shè)計規(guī)范提供強有力的保障，而且需要行業(yè)準入條件的硬性約束。在實際生產(chǎn)中，因毛坯超差或其它原因，造成單位時間內(nèi)磨削量增大，砂輪磨削工件所產(chǎn)生的磨削力，會使導輪轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為“倒拖”。由于導輪被“倒拖”，當導輪轉(zhuǎn)速調(diào)整為20r/min時，導倫在加工中的實際轉(zhuǎn)速會隨砂輪磨削轉(zhuǎn)速上升到10r/min，砂輪退出磨削時，導輪轉(zhuǎn)速又降倒0。轉(zhuǎn)速波動達百分之二百，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。實測電機電流：在磨削過程中，電流由正常1.5A下降到0A，而后又回升到1.5A。用示波器觀察也可以看到，可控硅在砂輪磨削過程中己經(jīng)關(guān)斷，電機完全處于失控狀態(tài)。

看螺絲制動手輪是否鎖住了。機床附件及刀具選購：刀具、備件及其供應(yīng)能力、機床隨機附件等對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的，選擇機床需仔細考慮刀具和附件的配套性。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪龍頭和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發(fā)生，需要檢查。

工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在無心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗，指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動。

無心磨床在空運轉(zhuǎn)方面要注意些什么？

工作臺換向精度檢驗，工作臺移動速度為0.1~0.2m/min，在全行程上移動，同速或異速各往復5次，用示值為0.01的指示器進行檢查，檢驗時，工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s，換向誤差同速不大于0.1mm，異速不大于0.3mm；

其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。通常的操作方法是在進刀時返回三圈，然后進入三圈以消除間隙引起的誤差。

無心磨床在整個空運轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)發(fā)生故障；空運轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min；工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無沖擊和振動現(xiàn)象；無心磨床停車應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行；

通過無心磨床的價格，大致可分為三個不同的價格等級，這些不同價格的磨床產(chǎn)品的功能和性能在一定程度上是不同的。