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激光切管機(jī)采用數(shù)字化系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的優(yōu)點(diǎn)之一。一是保證了切管機(jī)的精度和靈活性，激光切管機(jī)可加工任何已編制好的切管機(jī)的形狀，并可在任何方向上完成切管機(jī)的切割。無(wú)需任何工具，模板可以迅速改變形狀。

這說(shuō)明用激光切割管材，可以代替機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設(shè)備和硬質(zhì)工具的工序，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜管材結(jié)構(gòu)的下料、倒角、切槽或孔、刻痕及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等。隨著我國(guó)不銹鋼管產(chǎn)量和消費(fèi)量的快速增長(zhǎng)，激光切管設(shè)備也在國(guó)內(nèi)迅速普及，對(duì)數(shù)控切管技術(shù)的需求和人才的需求也越來(lái)越大。只需一分鐘就可以修改設(shè)計(jì)方案，而不會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程；更大的好處是，終用戶可以控制短版或中版生產(chǎn)，而無(wú)需制作大量的模板，從而能夠更快地根據(jù)客戶需求做出響應(yīng)，從而為實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制提供可能。

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本數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)在使用過(guò)程中，作為從事數(shù)控切管機(jī)研發(fā)的人員，從多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出等離子數(shù)控切管機(jī)在切割工件時(shí)，可通過(guò)等離子電源調(diào)節(jié)切割電流參數(shù)，供廣大用戶相互交流和學(xué)習(xí)。調(diào)整器等離子體電源打電流的大小對(duì)實(shí)際切割工件的切割質(zhì)量影響很大，不通厚度，有相應(yīng)的電流調(diào)節(jié)，只有熟練掌握電流調(diào)節(jié)操作，才能正確地使用全自動(dòng)切管機(jī)，使之達(dá)到佳切割效果。

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在各種需要檢測(cè)角度的設(shè)備中，如十?dāng)?shù)控機(jī)、回轉(zhuǎn)臺(tái)、臥式傳動(dòng)、機(jī)器人、雷達(dá)、軍事測(cè)角等，都有廣泛的應(yīng)用。在自動(dòng)化領(lǐng)域，自動(dòng)切管裝置中，旋轉(zhuǎn)編碼器是測(cè)量位移，角度，速度和加速度的傳感器。編碼器能將實(shí)際機(jī)械參數(shù)值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并通過(guò)計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速計(jì)、 PLc和工業(yè)用 Pc進(jìn)行處理。其特點(diǎn)是：通過(guò)秈棒、齒輪、測(cè)量輪或纜繩控制輸入軸的角度測(cè)量，利用旋轉(zhuǎn)變換原理轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電脈沖或數(shù)字量，體積小、精度高、工作可靠、接口數(shù)字化。

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旋轉(zhuǎn)編碼器是目前應(yīng)用的全自動(dòng)切管機(jī)傳感器，它由光柵盤和光電檢測(cè)裝置組成。格柵盤是一組矩形的孔，其直徑與矩形的孔相等。因?yàn)樾D(zhuǎn)碼盤與電機(jī)同軸，所以在這個(gè)控制系統(tǒng)中，測(cè)量速度選用旋轉(zhuǎn)碼！當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光柵盤與電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)一個(gè)由 LED等電子元件組成的檢測(cè)裝置，檢測(cè)出輸出的一些脈沖信號(hào)。

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全自動(dòng)切管機(jī)是一種觸摸式全中文菜單式操作系統(tǒng)，其液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等均采用高可靠性進(jìn)口件，多模切管機(jī)，在數(shù)控切管機(jī)設(shè)計(jì)、排管中，要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎頭，以及大于180°的180度圓弧形。高彎立體空間管件全功能裝置，輸入程序自動(dòng)完成整個(gè)彎管過(guò)程。度高，，適于大批量生產(chǎn)，高度自動(dòng)化！

弧度太大，不僅會(huì)使工具笨重，而且還會(huì)受到切管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎曲設(shè)計(jì)的弧度太不合理，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作人員很難擺脫繁重的體力勞動(dòng)；超過(guò)180°的弧度會(huì)使彎管設(shè)備無(wú)法卸下模具。

通過(guò)多品種螺旋管的加工，使數(shù)控切管機(jī)具有良好的兼容性。對(duì)于不同的螺旋式管道，只需設(shè)計(jì)不同的螺旋式模式，并在更換螺旋式模式時(shí)操作簡(jiǎn)便，可靠性高，可節(jié)省大量設(shè)備投入及保養(yǎng)費(fèi)。用 ANSYS軟件建立了管件的有限元模型，對(duì)管件彎曲和回彈的過(guò)程進(jìn)行了有限元分析，得到了回彈角和彎角成線性關(guān)系的結(jié)論，并根據(jù)這些結(jié)論對(duì)管件的彎曲回彈進(jìn)行了補(bǔ)償。。螺旋式切割機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造成本低，加工精度高，，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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細(xì)切紙管機(jī)采用的懸吊操作面板，更加方便。長(zhǎng)度采用紅外設(shè)定，方便準(zhǔn)確。自動(dòng)上紙，減少人工。紙張張力控制系統(tǒng)，通過(guò)圓筒對(duì)紙帶進(jìn)行壓力，張力的靈活調(diào)整。

帶膠槽及張力控制系統(tǒng)

根據(jù)紙管的強(qiáng)度要求，選擇單面或雙面上膠。凸輪軸設(shè)計(jì)靈活，配以錐芯桿。

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數(shù)字控制紙管精切機(jī)紙管數(shù)控切紙機(jī)/切管機(jī)是：CNC自動(dòng)三軸精切機(jī)(半自動(dòng)/全自動(dòng))數(shù)控單軸精切機(jī)無(wú)軸式數(shù)控精切機(jī)(半自動(dòng)/全自動(dòng))根據(jù)客戶的需要，選用的機(jī)器型號(hào)也不一樣，可以精切直徑范圍為12-700mm，精切厚度為0.8-50mm。用于紙管端面/長(zhǎng)度要求較高的切頭，端面平整、光滑、操作簡(jiǎn)便。2、根據(jù)客戶對(duì)精切紙管的要求不同，選擇適合的機(jī)器型號(hào)，有無(wú)軸、單軸、三軸精切等。數(shù)控?zé)o軸紙管精切機(jī)，可根據(jù)紙管的直徑范圍選擇(精切范圍，半自動(dòng)，全自動(dòng)，紙管長(zhǎng)度，鋸切，圓刀切)，選定型號(hào)：JQ-100 (Φ25.4-100 mm),JQ-152 (Φ50-152 mm)，JQ-250 (Φ30-250 mm),JQ-420 (Φ40-420 mm),JQ-500 (Φ50-508 mm),JQ-600 (Φ100-608 mm)和非標(biāo)準(zhǔn)尺寸。紙管長(zhǎng)可選擇2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米和非標(biāo)長(zhǎng)?？蛇x擇的精切范圍為4-5米。根據(jù)紙管規(guī)格范圍(半自動(dòng)，全自動(dòng)，精切范圍，單刀，多刀，紙管長(zhǎng)度，氣動(dòng)刀，伺服刀)，數(shù)控單軸精切機(jī)。5、數(shù)控紙管三軸精切機(jī)(直徑范圍、紙管長(zhǎng)度、分批切管機(jī))。省去換紙管時(shí)間，精度高，三軸同步進(jìn)行，可聯(lián)機(jī)使用，一般專切3寸、6寸紙管。6、采用厚料、精密電器、進(jìn)口軸承滑塊、三菱電機(jī)等加工精度高。