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管的切割包括管坯的分?jǐn)唷⒐鼙诘那锌?、槽口,以及在管結(jié)構(gòu)的末端加工出各種交錯(cuò)線形等。本實(shí)用新型主要用于切割非金屬固性材料,如塑料管, PVC管, PVB管等工業(yè)和民用材料的中空?qǐng)A管。這類管一般用于家裝,工業(yè),水利等工程建設(shè)中。
一般有機(jī)械切削,沖切和激光切削等。作為一種先進(jìn)的加工工具,全自動(dòng)管材切割機(jī)正逐漸打入管材切割市場(chǎng)。在不能成批加工的情況下,主要采用車削、銑削、園盤鋸、砂輪切割等機(jī)械加工方式,存在著生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染大等問題。
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激光器切割技術(shù)是一種生產(chǎn),生產(chǎn)率高的加工技術(shù)。該設(shè)備有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)可供選擇。
一、切削精度高,尺寸精度高,切口平整干凈,刺,材料損耗小;
二、激光切割熱影響區(qū)小,熱變形少,不產(chǎn)生氧化作用,能加工出高質(zhì)量、更加穩(wěn)定的零件,特別有利于后續(xù)的自動(dòng)焊接;
三、切削,可成批生產(chǎn)。所有的激光切削作業(yè)都可以統(tǒng)一為一個(gè)連續(xù)的作業(yè)流程,大大縮短了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)度為6米,采用傳統(tǒng)的加工方法需要很大的裝夾,而激光加工可以很簡(jiǎn)單地完成數(shù)米長(zhǎng)管的裝夾定位,從而實(shí)現(xiàn)批量加工。
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該技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)切割/提高生產(chǎn)效率的高速數(shù)控紙護(hù)角機(jī)械。為了解決以上技術(shù)問題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種高速數(shù)控紙護(hù)角機(jī),其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)裝置及與驅(qū)動(dòng)裝置上固定在滑軌上的可移動(dòng)切割裝置;驅(qū)動(dòng)裝置包括曲軸,電動(dòng)機(jī)裝有安裝曲軸的曲軸架,置于曲軸架之下,并與曲軸配合;移動(dòng)切割裝置包括放置在滑軌上方的操作平臺(tái),置于操作平臺(tái)上的 V型下切割刀具,與下切割刀具相配合,并安裝上切割刀具的刀具架,安裝活動(dòng)活動(dòng)架,安裝活動(dòng)架,用于左右對(duì)稱地設(shè)置在活動(dòng)架上的活動(dòng)軸上;活動(dòng)架活動(dòng)固定在操作平臺(tái)上豎直配合設(shè)置的固定孔內(nèi)并且在孔內(nèi)上下滑動(dòng);所述活動(dòng)架下端通過連接桿套在曲軸的上方,在曲軸的上方設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的移動(dòng)切割裝置。其另一技術(shù)方案是,操作平臺(tái)包括與滑軌配合的底板和通過四角設(shè)置的固定桿連接的上板。
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本發(fā)明是一種高速的數(shù)字控制紙張護(hù)角機(jī),其特征是:包括驅(qū)動(dòng)裝置和與可移動(dòng)的固定在傳動(dòng)裝置上的滑軌上的移動(dòng)切割裝置;驅(qū)動(dòng)裝置包括曲軸,安裝曲軸的曲軸架,置于曲軸架之下,并與曲軸配合;移動(dòng)式切割裝置包括放置在滑軌上方的操作平臺(tái),置于操作平臺(tái)上的 V型下切割刀具,與下切割刀具相配合,安裝上切割刀具的刀具架,安裝活動(dòng)支架,安裝活動(dòng)活動(dòng)軸;刀具架安裝在左右兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置活動(dòng)架上的活動(dòng)軸上;活動(dòng)架活動(dòng)固定在操作平臺(tái)豎直配合設(shè)置的固定孔內(nèi)且在孔內(nèi)上下滑動(dòng);活動(dòng)架下端通過連接桿套在曲軸的連桿頸上,隨曲軸移動(dòng)。
該技術(shù)的目的是提供一種具有上限位開關(guān)和下限位開關(guān),分別實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓泵和電磁換向閥的控制,除塵風(fēng)機(jī)對(duì)紙屑切切產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵的優(yōu)點(diǎn),解決了液壓系統(tǒng)保護(hù)和除塵問題。為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種防塵式切紙機(jī),該基座由基座的上表面固定連接有支撐柱,工作臺(tái)的上表面固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)中部開有刀片槽,底座的內(nèi)部設(shè)置有除塵箱,所述除塵箱的一側(cè)設(shè)置有除塵風(fēng)扇,所述支撐腿的頂部固定連接有一個(gè)液壓泵,所述支撐腿的頂部固定連接有一個(gè)支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有一個(gè)液壓泵。
本實(shí)用新型技術(shù)是一種單面瓦楞紙板干式分體機(jī)生產(chǎn)線,它包括通過輸送帶連接依次安裝的全自動(dòng)薄刀縱切機(jī)、全自動(dòng)螺旋刀橫切機(jī)和全自動(dòng)提籃堆碼機(jī),使若干獨(dú)立功能放在一個(gè)組件上實(shí)現(xiàn),拉大各組件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期使用過程中維護(hù)、維修、增加中央控制系統(tǒng),從而控制整個(gè)系統(tǒng)的各功能單元間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,方便后期的使用維護(hù),并增加中央控制系統(tǒng),控制整個(gè)系統(tǒng)的各組件間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的改造。
單側(cè)瓦楞紙板是由濕部單面瓦楞紙板制造,它由一層面紙和一層硬紙貼構(gòu)成。與紙板生產(chǎn)線不同,紙板生產(chǎn)線濕部制成的紙板一般是由3、5、7層紙板組成,從濕部出紙板后,紙板有一定的挺度;而單面瓦楞紙板由于只有一層面紙,在紙板垂直瓦楞時(shí)沒有挺度。造成干部的加工難度很大,機(jī)具的功能主要有三種:縱切、橫切、堆碼。目前的設(shè)計(jì)是采用了縱切、橫切、堆碼一體化。這一縱切模式采用手動(dòng)碗刀的縱切方式,橫切采用的是橫切,堆碼則是原來不重疊、簡(jiǎn)易堆碼方式。這種方法有以下缺點(diǎn):1.不方便維修,由于各功能部件是一體化設(shè)計(jì),預(yù)留的空間不足,不利于后期的維護(hù)和維護(hù)。