數(shù)控龍門(mén)切割機(jī)的切割質(zhì)量一方面和設(shè)備的精度有關(guān)，另一方面和操作工人的調(diào)火和操作水平有直接關(guān)系，火焰切割根據(jù)使用的切割氣體的不同切割效果也都不相同，有些企業(yè)同時(shí)購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)設(shè)備后，同時(shí)切割一個(gè)工件切割效果不相同，原因還是在操作人員對(duì)調(diào)火環(huán)節(jié)上的把握不到位。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

要使用好數(shù)控龍門(mén)切割機(jī)，首先需要對(duì)調(diào)火熟練掌控，在氣源方面一般企業(yè)加工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的壓力和純度一般都能達(dá)到使用要求。切割燃?xì)舛酁槠垦b供氣，30公斤一瓶，在5機(jī)5流的規(guī)模中，使用時(shí)間約為2小時(shí)，瓶裝燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)大，直接影響到氣體流量，影響切割質(zhì)量。另外瓶裝氣在使用過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束狀態(tài)氣源壓力波動(dòng)也很大，在現(xiàn)場(chǎng)采取溫水加熱辦法是不錯(cuò)的處理方式，能保證氣源的穩(wěn)定。長(zhǎng)期以來(lái)，公司嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)管理和員工素質(zhì)的培養(yǎng)，從售前、售中、到售后都具有完善的管理制度。

公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動(dòng)焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營(yíng)產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)，剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床，自動(dòng)焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備：直條切割機(jī)，組立機(jī)，龍門(mén)焊接機(jī)，矯正機(jī)，拋丸機(jī)等。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

數(shù)控切割機(jī)使用事項(xiàng)：

針對(duì)如去除鋼材表面的污垢，油脂等一些細(xì)節(jié)的問(wèn)題還需要在切割之前做到位。另外還有如留出空間以利于熔渣吹出、割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速2~5mm、不可使割炬距離鋼板面太近或太遠(yuǎn)，以防止切口邊沿熔化或熱量不足等小問(wèn)題也需要新手注意。

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１．?dāng)?shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。

２．操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專(zhuān)業(yè)者勿動(dòng)。

３．在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材不能超過(guò)切割范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。

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公司位于太原市晉源區(qū)，是一家專(zhuān)業(yè)從事數(shù)控智能化切割與自動(dòng)焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)與一體的生產(chǎn)型廠家。主營(yíng)產(chǎn)品有：數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)，剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床，自動(dòng)焊機(jī)及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備：直條切割機(jī)，組立機(jī)，龍門(mén)焊接機(jī)，矯正機(jī)，拋丸機(jī)等。對(duì)于火焰切割來(lái)說(shuō)，由于以yi炔或丙烷氣為切割能源，排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外，在切割過(guò)程中，機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比偏大，使得機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。

數(shù)控切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

１．每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全mian的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。

２．檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。

３．檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火qiang口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。

４．如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。

５．檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。