1：開機前的準備

應檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關是否正常等；

操作者應了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉數相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關、砂輪開關，并開啟冷卻開關；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

數據分析。通過對試龍門磨床磨件的頻譜分析結果來看，在20 Hz附件工件表面的頻譜有一峰值。這與我們通過測量波紋后計算所得到的波紋頻率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通過對機床空運轉和不同切深時的功率譜圖來看，在頻率為20 H z處，砂輪——電動機系統(tǒng)的徑向功率有一峰值。對比工件——床身系統(tǒng)的固有頻率和砂輪主軸系統(tǒng)的固有頻率都超過300 Hz，這與20 Hz差別很大，據此能排除自激振動產生波紋的可能性，當逐漸增加背吃刀量時，20 Hz處的振幅變化不明顯，這也就說明該處的振動也不是混合顫振。

磨床成型的砂輪選擇及砂輪自銳作用

磨床研磨與切削都屬于機械加工中重要的一個環(huán)節(jié)，但兩者究竟有什么樣的差別?首先我們先來了解一下，研磨與切削所使用的工具差別：

研磨使用的工具是砂輪，切削使用的工具是刀具。從作用上來說砂輪中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂輪的結合劑就等于保持刀尖的保持器或刀桿，而砂輪的氣孔就等于刀具的排屑空間。

切削相對于研磨由于加工物理作用的不同，當加工較軟，容易加工的材料時，能夠發(fā)揮高速加工的作用。另外也比較能夠符合復雜的工件形狀，能夠加工的形狀受限的范圍較大