隧道爐烘箱加熱方式優(yōu)缺點(diǎn)

     烘干隧道爐的加熱方式常用的主要有如下5種：

電力加熱的熱風(fēng)循環(huán)隧道爐、紅外線隧道爐

     優(yōu)點(diǎn)：方便干凈溫度高，可設(shè)計(jì)溫度達(dá)500度左右

     缺點(diǎn)：能耗大。

     適用于汽車、通訊、電子、五金、化工、印刷、塑膠、建材、食品等行業(yè)對(duì)環(huán)境和質(zhì)量要求較高的用戶。

采用微波加熱的微波隧道爐

     優(yōu)點(diǎn)：干凈、滅菌、溫度高

     適用于：食品、農(nóng)產(chǎn)品、化工等行業(yè)產(chǎn)品介質(zhì)內(nèi)部干燥和滅菌處理的加熱設(shè)備。

　隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

影響隧道爐烘箱固化效果的因素有哪些？

UV輻射度

   輻射度是到達(dá)表面單位面積內(nèi)的輻射功率。輻射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦來(lái)表示。其隨燈管的輸出功率、效率、反射系統(tǒng)的聚焦以及到表面的距離不同而不同(其是燈管及幾何形狀的特性，故與速度無(wú)關(guān))。直接置于UV燈下的高強(qiáng)度、峰值聚焦功率參考為峰值輻射度。輻射度包括了所有有關(guān)電源功率、效率、輻射輸出、反射率、聚焦燈泡尺寸及幾何形狀的因素。

   由于UV可固化材料的吸收特性，到達(dá)表層以下的光能量要比表層的要少。在這些區(qū)域的固化條件可能有顯著不同。光學(xué)厚度厚的材料(高吸收性、物理結(jié)構(gòu)厚或者兩者有之)可能會(huì)減少光效率，從而導(dǎo)致材料深層的固化不充分。在油墨或涂層里的表面較高的輻射度會(huì)提供相對(duì)較高的光能量。固化的深度更多地是被輻射度影響而不是因較長(zhǎng)的曝光時(shí)間(輻射量)所致。輻射度的影響對(duì)于高吸收性(高不透明度)的薄膜更重要。

   高輻射度允許使用較少的光觸發(fā)劑。光子密度的增加增多了光子光觸發(fā)劑的碰撞，從而補(bǔ)償了光觸發(fā)劑濃度的減少。這對(duì)于較厚的涂層會(huì)有效，因?yàn)楸韺拥墓庥|發(fā)劑吸收和阻礙了同一波長(zhǎng)到達(dá)深層的光觸發(fā)劑分子。